Inhalt
1. Vorbemerkungen 3
2. Klärung der Begriffe der Toyota-Production 4
2.1 Lean Production. 4
2.2 Just-In-Time (JIT) 6
3. Einführung der TPS in der westlichen Industrie 8
Literaturverzeichnis 13
2
1. Vorbemerkungen
Inhalt dieser Hausarbeit ist ein Überblick über die Nutzung von in Japan entwickelten Produktionsverfahren in der deutschen bzw. europäischen Industrie. In den 80-er bis 90-er Jahren war eine starke Übernahme der japanischen Produktionsverfahren in Deutschland zu registrieren. Eine Vielzahl von Managern „pilgerte“ nach Japan um das Erfolgsmodell Toyota, die ohne Firmenaufkäufe erhebliche Wachstumsraten im eigenen Betrieb generierten, zu erforschen und kopierbar zu machen. In dieser Arbeit ist zu klären, welche Verfahren der „Toyota Production“ in Deutschland Anwendung gefunden haben; ob sie kopiert oder konvertiert wurden um sie nutzbar zu machen und inwieweit sie sich für die hiesige Wirtschaft als erfolgreich erwiesen haben. Konzentrieren werde ich mich in diesem Zusammenhang auf die deutsche/europäische Automobilindustrie um die Anwwendung und Übernahme der „Toyota Production“ näher zu erläutern. Zuvor versuche ich kurz zu klären, welche Rahmenbedingungen dazu führten, dass die deutsche Industrie die Notwendigkeit einer Umstellung ihrer Produktionsverfahren auf japanische sah und eventuell noch sieht. Folgend wird der Begriff „Toyota Production“ und die mit diesem System in Einheit stehenden Begriffe „Lean-Production“ und „Just-In-Time“ erläutert.
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2. Klärung der Begriffe der Toyota-Production
2.1 Lean Production
Die „schlanke Produktion“ ist der wesentliche Kern des Toyota-Produktionssystems. Geprägt wurde dieser Begriff von Jim Womack, Dan Jones und Dan Ross im internationalen Motor Vehicle-Program. Hierbei zeichneten sich einige revolutionäre Ausprägungen ab, die der japanischen Automobilindustrie einen derartigen Produktivitätsschub verlieh, sodass andere Hersteller interessiert waren, das System schnellstmöglich kennenzulernen und zu kopieren. 1 Ein wesentliches Merkmal der schlanken Produktion ist, dass die einzelnen Komponenten ineinander greifen und dadurch Sachzwänge geschaffen werden, die zur Einhaltung von bestimmten Grundsätzen führen.
Die wesentlichen Merkmale der schlanken Produktion sind: flache Hierarchien, mehr Verantwortung und Kompetenz an der Basis, Erreichen größtmöglicher Produktivität, verbesserte Kommunikation (unternehmensintern, mit Kunden sowie mit Lieferanten), Konzentration auf das Wesentliche und schließlich der dominierende Faktor: die bestmögliche Kundenorientierung.
Grundgedanke oder besser die Unternehmensphilosophie des schlanken Produktionssystems, das von Eiji Toyoda und Taiichi Ohno in den Ablauf der Toyota-Produktion integriert wurde, ist das Weglassen aller überflüssigen Arbeitsgänge in der Produktion und in der Verwaltung. d.h. alle Abläufe, Unternehmensteile, Personen, Betriebsmittel und Rohstoffe werden auf ihren redundanten Charakter überprüft.
1 Schlanke Produktion (Toyota Production System), Ein Beitrag von
Helmuth Gienke, Onlineveröffentlichung, Thema des Monats März 2001.
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Arbeit zitieren:
Daniel Hillenkötter, 2006, Erfahrungen der Deutschen Automobilindustrie mit Just-In-Time-, Toyota- und Lean-Production, München, GRIN Verlag GmbH
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