Diese Unterweisung wurde geschrieben im Rahmen zur Ausbildereignungsprüfung für einen Packmitteltechnologen. Im speziellen wird vermittelt, wie durch Zuhilfenahme des Messschiebers Werkstücke gemessen werden.
Aus dem Inhalt:
- Richtlernziel;
- Groblernziel;
- Feinlernziel;
- Methodenauswahl mit Begründung;
- Praktische Unterweisung;
- Datenblatt Messschieber
Inhaltsverzeichnis der Unterweisung
Beschreibung des Auszubildenden
Lernort
Lernziele
Richtlernziel
Groblernziel
Feinlernziel
Methodenauswahl mit Begründung
Praktische unterweisung
1. Stufe Vorbereitung
2. Stufe Vormachen
3. Stufe Nachmachen
4. Stufe Üben
Datenblatt Messschieber
Messprotokoll
Auszug aus der Ausbildungsordnung
Zielsetzung & Themen der Unterweisung
Das primäre Ziel dieser Unterweisung ist die Vermittlung der fachgerechten Anwendung eines Messschiebers zur Kontrolle von Werkstücken und Bauteilen im Rahmen der Instandhaltung, um eine hohe Maßgenauigkeit im Ausbildungsprozess zum Packmitteltechnologen zu gewährleisten.
- Grundlagen der Instandhaltung gemäß Ausbildungsordnung
- Fachgerechte Anwendung und Handhabung des Messschiebers
- Methodik der 4-Stufen-Unterweisung
- Dokumentation von Messergebnissen mittels Messprotokoll
- Unfallverhütung und Arbeitssicherheit bei der mechanischen Prüfung
Auszug aus dem Buch
2. Stufe Vormachen der Arbeitshandlung und erklären der Arbeitsschritte (ca. 6-7 Min)
Vor Beginn der Erklärung wird der Auszubildende auf die Unfallverhütungsvorschriften hingewiesen. Hierzu werden ihm sogenannte Montage-Handschuhe übergeben. Das Werkstück, sowie der Messschieber könnten scharfe kanten haben.
Was ? Wie? Warum? Womit?
1.Erklären des Aufbaus des Messschiebers: Mit dem Datenblatt, Direkt am Messschieber. Der Auszubildende lernt die Einzelteile des Messmittels kennen. Datenblatt, Messschieber.
2.Erklären der Nonius Skala: Mit dem Datenblatt, Direkt am Messschieber. Um Ablesefehler zu vermeiden. Datenblatt, Messschieber.
3.Fehlerfreie Anwendung des Messschiebers besprechen: Mit dem Datenblatt, Direkt am Messschieber. Um Messfehler zu vermeiden. Datenblatt, Messschieber, Werkstück.
4.Messschenkel mit trockenem staubfreiem Tuch reinigen: Mit der Hand und einem Tuch über die Messschenkel wischen. Um Messungenauigkeiten zu vermeiden. Messschieber, Tuch.
5.In die Hand nehmen des Messschiebers und des Werkstückes: Messschieber mit der rechten Hand nehmen, Werkstück mit der linken Hand nehmen. Um sicheres Messen zu gewährleisten. Messschieber, Werkstück.
6.Messen der Werkstückes auf Außenmaß (Länge): 1.Messschenkel über Größtmaß stellen und über das Werkstück führen; 2.Messschenkel zusammenführen. Um ein genaues ausmessen zu ermöglichen. Messschieber, Werkstück.
Zusammenfassung der Kapitel
Beschreibung des Auszubildenden: Vorstellung des Auszubildenden inklusive bisheriger Erfahrungen und Lernvoraussetzungen für die Unterweisung.
Lernort: Definition der räumlichen Rahmenbedingungen für eine lernförderliche Atmosphäre.
Lernziele: Festlegung der Richt-, Grob- und Feinlernziele im kognitiven, psychomotorischen und affektiven Bereich.
Methodenauswahl mit Begründung: Erläuterung der Wahl der 4-Stufen-Methode zur Steigerung des Lerneffekts.
Praktische unterweisung: Detaillierte Darstellung der vier Stufen der Unterweisung von der Vorbereitung bis zum eigenständigen Üben.
Datenblatt Messschieber: Visuelle Darstellung und Benennung der Bauteile eines Messschiebers.
Messprotokoll: Dokumentationsvorlage für die durchgeführten Messungen am Werkstück.
Auszug aus der Ausbildungsordnung: Rechtliche Einordnung des Themas in den Rahmenlehrplan für Packmitteltechnologen.
Schlüsselwörter
Packmitteltechnologe, Instandhaltung, Messschieber, Werkstückprüfung, 4-Stufen-Methode, Nonius, Ausbildungsordnung, Arbeitssicherheit, Messgenauigkeit, Fachkompetenz, Messprotokoll, Berufsausbildung, Werkstückmessung.
Häufig gestellte Fragen
Worum geht es in dieser Arbeit grundsätzlich?
Die Arbeit befasst sich mit der praktischen Unterweisung eines Auszubildenden zum Packmitteltechnologen im Bereich der Instandhaltung, konkret der Prüfung von Werkstücken mittels Messschieber.
Was sind die zentralen Themenfelder der Unterweisung?
Die Schwerpunkte liegen auf der fachgerechten Handhabung von Messmitteln, der korrekten Anwendung der Nonius-Skala und der systematischen Dokumentation von Messergebnissen.
Was ist das primäre Ziel der Unterweisung?
Das Ziel ist, dass der Auszubildende selbstständig und fachgerecht verschiedene Maße an einem Werkstück mit einer Genauigkeit von 0,05 mm ermitteln kann.
Welche wissenschaftliche Methode wird zur Unterweisung verwendet?
Es wird die bewährte 4-Stufen-Methode angewandt, um dem Auszubildenden die komplexen Arbeitsschritte strukturiert zu vermitteln.
Was wird im Hauptteil der Unterweisung behandelt?
Der Hauptteil gliedert sich in die Vorbereitung, das Vormachen der Handgriffe, die Nachahmung durch den Auszubildenden unter Anleitung und die abschließende selbstständige Übungsphase.
Welche Schlüsselwörter charakterisieren die Unterweisung?
Kernbegriffe sind Messschieber, 4-Stufen-Methode, Instandhaltung, Maßgenauigkeit, Werkstückprüfung und Ausbildungsnachweis.
Warum ist die Sauberkeit der Messschenkel für das Ergebnis entscheidend?
Eine Reinigung mit einem trockenen, staubfreien Tuch ist notwendig, um Messungenauigkeiten zu vermeiden, die durch Partikel zwischen Messschenkel und Werkstück entstehen könnten.
Welche Rolle spielt die Selbsteinschätzung des Auszubildenden?
Sie dient der Erfolgskontrolle und der Reflexionsfähigkeit des Auszubildenden, um den eigenen Lernfortschritt besser beurteilen zu können.
- Arbeit zitieren
- Björn Gloystein (Autor:in), 2017, Werkstücke durch Messen und Lehren prüfen mit dem Messschieber (Unterweisung Packmitteltechnologe, ehem. Verpackungsmittelmechaniker), München, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/371999
