Unterweisung eines 17-jährigen Azubis, der sich im ersten Ausbildungsjahr zum Kfz-Mechatroniker befindet. Dem Auszubildenden wurden in der Berufsschule die nötigen Grundkenntnisse im Umgang mit Messgeräten, hauptsächlich das fachgerechte Anwenden von Messschiebern, Messschrauben und Messuhren, vermittelt. In der Unterweisung soll der Auszubildende das fachgerechte Messen eines Werkstückes mit einem Messschieber unter Anwendung der erlernten Fertigkeiten und Kenntnisse, sowie den sorgfältigen Umgang mit dem zu verwendenden Messgerät erlernen.
Neben der Beschreibung der Lernziele enthält die Arbeit einen Unterweisungsablauf nach der Vier-Stufen-Methode und die Darstellung des Unterweisungsablaufs und eine Arbeitsgliederung in tabellarischer Form. Außerdem enthält die Arbeit im Anhang drei Arbeitsblätter.
Inhaltsverzeichnis
1. Deckblatt
2. Inhaltsverzeichnis
3. Datenblatt
4. Adressatenanalyse
5. Didaktische Analyse
6. Vier- Stufen- Methode
7. Unterweisungsablauf
8. Fragen zur Unterweisung
9. Antworten
Zielsetzung und Themen
Das Hauptziel dieser Unterweisung besteht darin, dem Auszubildenden die fachgerechte Handhabung eines Messschiebers bei der Längenmessung von Werkstücken zu vermitteln, um eine präzise und normgerechte Arbeitsweise in der späteren Berufspraxis sicherzustellen.
- Grundlagen der Messung von Längen und Durchmessern
- Fachgerechte Anwendung verschiedener Messschiebertypen
- Sicherheitsrelevante Aspekte und Unfallverhütungsvorschriften
- Methodik der Arbeitsschrittvermittlung nach der 4-Stufen-Methode
- Praktische Durchführung von Innen-, Außen- und Tiefenmessungen
Auszug aus dem Buch
Arbeitsgliederung
Außenmessung: Messschenkel weit über das Werkstück führen, langsam heranführen und Messschieber ablesen. Bei der Messung von Durchmessern Werkstück behutsam zwischen den Messschenkeln drehen.
Innenmessung: Innenmessungen erfolgen mit den Kreuzspitzen, feste Spitze zuerst in der Bohrung anlegen, dann die bewegliche Spitze gegenüber anschieben und Messschieber ablesen.
Tiefen- und Abstandsmessung: Tiefen- und Abstandsmessung erfolgen mit der Tiefenmessstange, die abgesetzte Seite der Tiefenmessstange soll am Werkstück anliegen.
Zusammenfassung der Kapitel
1. Deckblatt: Enthält den Titel des Unterweisungskonzepts sowie Angaben zum Prüfungskontext.
2. Inhaltsverzeichnis: Listet die strukturellen Bestandteile des Unterweisungskonzepts mit entsprechenden Seitenverweisen auf.
3. Datenblatt: Fasst die Rahmenbedingungen wie Teilnehmer, Dauer, Ort und benötigte Arbeitsmittel für die Unterweisung zusammen.
4. Adressatenanalyse: Beschreibt den Auszubildenden hinsichtlich Alter, Vorwissen und Lernvoraussetzungen, um die Unterweisung gezielt auszurichten.
5. Didaktische Analyse: Definiert die Lernziele auf Richt-, Grob- und Feinlernzielebene gemäß Ausbildungsrahmenplan.
6. Vier- Stufen- Methode: Erläutert den methodischen Aufbau der Unterweisung in vier didaktischen Phasen.
7. Unterweisungsablauf: Detailliert die zeitliche Abfolge, Inhalte und methodischen Hinweise für jeden Abschnitt der Unterweisung.
8. Fragen zur Unterweisung: Stellt zur Wissensüberprüfung fachspezifische Fragen zum Thema Messen.
9. Antworten: Bietet die korrekten Lösungen zu den zuvor formulierten Fragen an.
Schlüsselwörter
Messschieber, 4-Stufen-Methode, Kraftfahrzeugmechatroniker, Außenmessung, Innenmessung, Tiefenmessung, Messgenauigkeit, Unfallverhütung, Berufsausbildung, Werkstück, Messprotokoll, Parallaxefehler, Ausbildereignung, Didaktik, Messuhr.
Häufig gestellte Fragen
Worum geht es in dieser Unterweisung grundlegend?
Die Unterweisung vermittelt das korrekte Messen von Werkstücken mittels eines Messschiebers im Kontext der Ausbildung zum Kraftfahrzeugmechatroniker.
Was sind die zentralen Themenfelder?
Zu den Kernbereichen zählen die Handhabung des Messgeräts, die Durchführung von Außen-, Innen- und Tiefenmessungen sowie die Einhaltung von Sicherheitsregeln.
Welches primäre Ziel wird verfolgt?
Das Ziel ist der Erwerb von Fertigkeiten zum fachgerechten Messen und Prüfen, um Messfehler zu vermeiden und Bauteile korrekt zu bewerten.
Welche wissenschaftliche Methode kommt zur Anwendung?
Es wird die klassische 4-Stufen-Methode (Vorbereiten, Vormachen, Nachmachen, Üben) angewandt.
Was wird im Hauptteil der Arbeit behandelt?
Der Hauptteil gliedert sich in eine strukturierte Anleitung zum Messvorgang sowie eine detaillierte tabellarische Darstellung des zeitlichen Unterweisungsablaufs.
Welche Schlüsselwörter charakterisieren die Arbeit?
Wichtige Begriffe sind Messschieber, 4-Stufen-Methode, Genauigkeit, Messprotokoll und fachgerechte Handhabung.
Wie unterscheidet sich die Messung an einem Werkstück A von Werkstück B?
Werkstück A dient der Demonstration durch den Ausbilder, während Werkstück B vom Auszubildenden zur selbstständigen Anwendung und Erfolgssicherung genutzt wird.
Warum ist die Vermeidung von Parallaxefehlern ein wichtiges Lernziel?
Parallaxefehler führen zu fehlerhaften Messergebnissen beim analogen Messschieber, da die Skala aus einem falschen Blickwinkel abgelesen wird.
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- Marc Philipp (Author), 2006, Messen eines Werkstückes mit einem Messschieber (Unterweisung Kraftfahrzeugmechatroniker / -in), Munich, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/53289