I

INHALTSVERZEICHNIS

TABELLENVERZEICHNIS   II

ABBILDUNGSVERZEICHNIS.   III

ABK  ÜRZUNGSVERZEICHNIS  IV

1.  EINLEITUNG  1

1.1.  Kontext  1

1.2.  Problemstellung  1

1.3.  Vorgehensweise.  2

2.  BEGRIFFSABGRENZUNGEN  2

2.1.1.  MRP I  2

2.1.2.  MRP II  3

2.1.3.  Advanced Planning and Scheduling Systeme (APS Systeme)  3

3.  UNTERSCHIEDE ANHAND VON ZIELEN, FUNKTIONEN UND AUFBAU DER  

SYSTEME   4

3.1.  Ziele und Funktionen von MRP II Systemen  4

3.2.  Ziele und Funktionen von APS Systemen.  5

3.3.  Gegenüberstellung MRP II und APS.  7

3.4.  Aufbau von MRP II  8

3.5.  Aufbau von APS.  9

4.  VERGLEICH ANHAND DER EINSATZBEREICHE DER  SC-MSYSTEMEN10

4.1.  Einsatzbereich von MRP II und APS.  10

5.  ZUSAMMENFASSUNG UND AUSBLICK  11

LITERATURVERZEICHNIS   13

TABELLENVERZEICHNIS

Tabelle 1: Gegenüberstellung der Funktionen und Leistungsmerkmale von MRP II

und APS................................................................................................7 Tabelle 2: Einsatzbereiche und Planungsebenen von MRP II und APS..........10-11

III

ABBILDUNGSVERZEICHNIS   

Abbildung  1: Funktionsschema MRP II.  

Abbildung  2: Funktionsschema APS  

ABKÜRZUNGSVERZEICHNIS

APS Advanced Planning and Scheduling FIFO first in, first out KMU klein- und mittelständische Unternehmen MRP Material Requirements Planning MRP I siehe MRP MRP II Manufacturing Resource Planning PPS Produktionsplanungs- und -steuerungssysteme SC Supply Chain; deutsch: Liefer- oder Versorgungskette SCM Supply Chain Management SCP-Systeme Supply Chain Planning-Systeme

1. EINLEITUNG

1.1. KONTEXT

Gegenwärtige Marktentwicklungen wie die Internationalisierung und Globalisierung, sowie die stetigen Weiterentwicklungen in der Informations- und Kommunikationstechnologie und steigende Markterfordernisse von Kundenseite, wie z.B. eine höhere Lieferbereitschaft oder kürzere Durchlaufzeiten, erfordern von Partnern einer Supply Chain (SC) eine enge Zusammenarbeit. Unternehmen vernetzen sich um den gestiegenen Anforderungen nachkommen zu können. Unterstützende Informations-und Kommunikationssysteme, die das übergreifende Supply Chain Management (SCM) ermöglichen sollen, gestalten sich vielseitiger als sie auf den ersten Blick erahnen lassen.

In der folgenden Seminararbeit werden jene Werkzeuge dargelegt und erläutert, die in der Literatur allgemein auch als Supply Chain Planning-Systeme (SCP-Systeme) bezeichnet werden. Diese Systeme dienen in erster Linie der technologiegestützten Abbildung von Planungs- und Steuerungsprozessen eines Unternehmens. Es haben sich in den letzen Jahren drei Softwarekonzepte für integratives Supply Chain Planning entwickelt. Diese sind: Material Requirements Planning (MRP I), der Nachfolger Manufacturing Resource Planning, sowie dessen Weiterentwicklung mit dem Namen Advanced Planning and Scheduling Systems (APS-Systeme) (vgl. Thaler, 1999, S. 167).

Diese Planungssysteme liefern den Entscheidungsträgern die nötigen Informationen und einen Überblick über die Beschaffungskette des Unternehmens. Ziel dieser Systeme ist es unternehmensinterne sowie -übergreifende Prozesse zu optimieren und damit die Produktionssteuerung und -planung zu erleichtern. In der nachfolgenden Arbeit werden hauptsächlich die Fähigkeiten und Eignungsbereiche von MRP II und APS Systemen definiert.

1.2. PROBLEMSTELLUNG

Sehr viele Unternehmen nutzen Planungs- und Steuerungssoftware im täglichen Geschäftsbetrieb. Doch nicht jedes System ist für jedes Unternehmen geeignet. Da Software immerzu mit hohem Zeit- und Kostenaufwand verbunden ist, sollten genaue Kosten-Nutzen Überlegungen getroffen werden. Hinzu kommt, dass die Begriffe für Planungssysteme immer vielseitiger und komplexer werden, es ist schwierig hier ei-