Thema:

Nummer des Themas: 7

von: Matthias Pfister

1 Produktionsplanung und -steuerung .............................................................. 1

1.1 Ablauf der Produktionsplanung und -steuerung............................................. 2

2 Produktionsplanungs und -steuerungs-Systeme............................................. 2

2.1 Daten in PPS-Systemen................................................................................. 3

2.2 Zentrale PPS-Systeme ................................................................................... 3

2.3 Probleme zentraler PPS-Systeme................................................................... 3

2.4 Neuere PPS-Systeme..................................................................................... 4

3 Dezentralisierung .......................................................................................... 5

3.1 Dezentralisierungsobjekte ............................................................................. 6

3.1.1 Datenverteilung............................................................................................. 7

3.1.2 Funktionsverteilung....................................................................................... 7

4 Computer Integrated Manufacturing (CIM) ................................................... 9

5 Fazit .............................................................................................................. 9

Literaturverzeichnis ................................................................................................ 10

1 Produktionsplanung und -steuerung

Die Produktionsplanung und -steuerung (PPS) zählt zu den wichtigsten und anspruchsvollsten Aufgaben eines Industrieunternehmens. Die operative Aufgabe der PPS ist es, das Produktionsprogramm unter mengenmäßigen und zeitlichen Gesichtspunkten, sowie unter Beachtung der verfügbaren Kapazitäten zu planen, zu veranlassen, zu überwachen und bei Abweichungen entsprechende Maßnahmen zu ergreifen [ZÄPF96, S. 56].

Während früher eine hohe Kapazitätsauslastung im Mittelpunkt der betrieblichen Bemühungen stand, hat die Veränderung der Märkte und der stärkere Wettbewerb dazu geführt, dass heute marktbezogene Ziele, wie kurze Durchlaufzeiten und hohe Termintreue wichtiger sind [EVER99, S. 14-2]. Diese verstärkte Orientierung an Kundenbedürfnissen verlangt von den Unternehmen schnell und flexibel auf spezielle Kundenwünsche zu reagieren. Flexibilität drückt die Anpassungs- und Umstellungsfähigkeit eines Produktionssystems an wechselnde Aufgaben aus. Sie umschreibt also ob, in welchem Umfang und wie schnell die Leistung eines Produktionssystems an andersartige Produktionsaufgaben angepasst werden kann [CORS98, S. 19].

Seminar: Informationsverarbeitung in Unternehmen (Wirtschaftsinformatik 3) Seite 1

1.1 Ablauf der Produktionsplanung und -steuerung

Die PPS unterteilt sich in die Produktionsplanung und in die Produktionssteuerung. Während die Produktionsplanung den Produktionsablauf für eine bestimmte Zeit im voraus plant, ist es die Aufgabe der Produktionssteuerung diese Planung trotz Störungen und unvermeidlicher Änderungen hinsichtlich Auftragsmenge und -termin möglichst weitgehend zu realisieren [EVER99, S. 14-5]. Der Ablauf der PPS ist in Abbildung 1 dargestellt.

Abbildung1: Grundkonzept der PPS [CORS98, S. 494]

2 Produktionsplanungs und -steuerungs-Systeme

Um eine rationelle PPS durchführen zu können, bedarf es den Einsatz rechnergestützter Dispositionsverfahren, welche zusammen mit den jeweils verwendeten Steuerungsregeln ein EDV-gestütztes PPS-System bilden [GLAS91, S. 1]. PPS-Systeme entstanden bereits in den 60er Jahren mit dem ersten Einsatz von Computern in Industrieunternehmen [KURB93, S. 15]. Mit diesen Systemen wurde es möglich, die großen Datenmengen und rechenintensiven Bearbeitungsvorgänge der PPS mit vergleichsweise geringem Aufwand zu bewältigen. Aufgabe eines PPS-Systems ist die integrierte Gestaltung und Durchführung der betrieblichen PPS und der damit verbundenen Datenverwaltung [MELZ94, S. 1].

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