Inhaltsverzeichnis Dennis Klein
Inhaltsverzeichnis
1. Ist Analyse (Ausgangssituation) 1
2. Projektplanung 2
3. Ansätze zur Verbesserung 6
3.1 Durchlaufzeiten 6
3.2 Aufbauorganisation 7
3.3 Betriebliches Vorschlagswesen 7
3.4 Just in Time Lieferung 7
3.5 Eigen- oder Fremdfertigung (Make or Buy) 8
3.6 Kaizen KVP 9
3.7 Qualitätszirkel 10
3.8 Leistungsbezogene Prämien - Gewinnbeteiligung 10
3.9 Informationsmanagement 11
3.10 Benchmarking 12
3.11 Einsatz von Produktmanagern 12
3.12 Factoring Gesellschaft 12
3.13 Wissensdatenbank 12
3.14 Mitarbeiterschulung / Seminare 13
3.15 Weitere Verbesserungsvorschläge 14
3.16 Auswirkungen auf das Kapital 16
4. Unternehmensanalyse 17
4.1 Hausdruckerei für den internen Geschäftsbereich 17
4.2 Zukünftige Geschäftsbereiche 18
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5. Finanzierungsarten 19
6. Marketing 21
6.1 Marktforschung 21
6.2 SWOT Analyse 21
6.3 Zielgruppenanalyse 22
6.4 Marketingziele 23
6.5. Marketinginstrumente 23
6.5.1 Produktpolitik 23
6.5.2 Preispolitik 24
6.5.3 Distributionspolitik 24
6.5.4 Kommunikationspolitik 25
7. Mitarbeitereinbindung 26
7.1 Mitarbeiterführung 27
7.1.1 Mitarbeitergespräche 28
7.1.2 Motivation 28
7.1.3 Kommunikation 29
7.1.4 Kontrolle 30
7.1.5 Beurteilung, Feedback, Anerkennungs- Kritikgespräche 30
7.2 Personalentwicklung 31
7.3 Berufsausbildung 33
8. Projektteams 35
8.1 Funktionen eines erfolgreichen Projektteams 35
9. Anforderungen an Mitarbeiterbroschur 37
9.1 Papierauswahl Mitarbeiterbroschur 38
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10. Mediengestaltung 39
10.1 Logogestaltung 39
11. Datenverarbeitung 41
12. Kalkulation 44
13. Change Management 47
13.1 Konfliktmanagement 48
13.2 Moderation 49
13.3 Präsentation 49
14. Schlusswort 51
15. Literaturverzeichnis Hilfsmittel 52
15.1 Fußnoten 52
15.2 Literaturverzeichnis 54
15.3 Internetquellen 55
15.4 Hilfsmittel 55
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1. Ist Analyse (Ausgangssituation)
Nach erfolgreich bestandener Prüfung zum Industriemeister habe ich in einem mittelständischen Unternehmen, der Druckerei Nordlicht GmbH & Co., die Aufgabe übernommen, das Unternehmen auf seine wirtschaftlichen und technischen Belange hin zu überprüfen. Besonders im Fokus stehen dabei die betrieblichen Arbeitsabläufe, vor allem wie kürzere Fertigungszeiten erreicht werden können, wie die Auftragsdurchlaufzeiten optimiert werden können, sowie die Überprüfung von Leistungsgrad, Nutzungsgrad, Qualität und welchen Einfluss eventuelle Veränderungen auf das Kapital des Unternehmens erwarten lassen.
Die Druckerei beschäftigt derzeit ca. 600 Mitarbeiter.
Man kann zwischen 2 Kerngeschäften unterscheiden:
Verpackungen:
werden auf Flexo- und Tiefdruckmaschinen rotativ hergestellt
Tapeten:
werden auf Flexo- und Tiefdruckmaschinen rotativ hergestellt, sowie auf 6 Siebdruckanlagen für PVC Tapeten (ebenfalls rotativ)
Möglichkeiten zum Andruck bieten sich zum einem im Flachsiebdruck, zum anderen aber auch rotativ für die anderen Druckverfahren. Druckfarben & Plastisole werden auf eigenen Anlagen im Haus hergestellt. Es ist eine Farbmischanlage mit Restfarbenverwertung vorhanden. Die Herstellung von rotativen Druckformen findet derzeit nicht im Haus statt, sondern wird extern eingekauft. Überlegungen eine kleine eigene Hausdruckerei für den internen Geschäftsbereich aufzubauen sind gemacht worden. Eine Umsetzung ist derzeit allerdings nicht geplant.
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2. Projektplanung
Ein Projekt kann grob in 3 Bereiche eingeteilt werden: 1.) Planungsphase 2.) Realisierungsphase 3.) Abschlussphase
Um eine detaillierte Projektplanung durchführen zu können, ist es zunächst wichtig, sich einen groben Überblick über das gesamte Unternehmen zu verschaffen. Hierbei werden schon die Kernbereiche sichtbar, die es zu analysieren gilt. Danach folgen die Erstellung der Aktivitätenliste, das Zusammenstellen der Arbeitspakete, die sachlogische Gliederung des Projekts (Projektstrukturplan), der Projektablaufplan und abschließend der Terminplan.
Folgende Bereiche sollen in den kommenden 3 Monaten untersucht und analysiert werden:
Einkauf
x Vereinbarte Zahlungsziele mit Lieferanten x Vorgehen bei Lieferantenauswahl
x Bestellart (Lagerhaltung oder fertigungssynchrone Beschaffung)
Marktanalyse
x Bestimmung der Zielgruppe x Was sind die Marketing-Ziele x Überprüfung und Erstellung des Marketing-Mix
Vertrieb/Verkauf
x Wie ist der Umgang mit den Kunden x Welche Reaktionszeit gibt es bei Anfragen oder Aufträgen x Wie wird bei der Erstellung der Arbeitspapiere vorgegangen
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Kalkulation x Vorgehen bei der Preisfindung x Welche Kalkulationsmethode wird angewandt x Wie detailliert ist der Leistungskatalog x Sind die hinterlegten Werte vollständig und richtig
Arbeitsvorbereitung
x Wie werden Informationen (Aufträge) aufgearbeitet x Wie lange dauern die Bearbeitung und die Erstellung der Arbeitspläne x Wie lange dauert die Beschaffung von Werkzeugen & Druckformen
Druckvorstufe
x Welche Hard- und Software wird verwendet x Wie werden die Daten aufbereitet x Wie ist das Color-Management-Systems aufgebaut x Wie werden die Daten ausgegeben (mit welchen Maschinen) x Wie erfolgt der Datentransfer (Analog, ISDN, FTP)
Drucksaal
x Welche Kapazitäten stehen zur Verfügung x Anordnung der Maschinen (Layout) x Interne Transportwege x Ermittlung der Rüstzeiten x Ermittlung der Fortdruckzeiten (Leistungsdaten) x Vollständigkeit der Arbeitsmittel und Informationen x Datenerfassung von Auftragszeiten (BDE) x Stillstandszeiten (Dauer und Ursache) x Welche Maschinensteuerungsmöglichkeiten stehen zur Verfügung x Überprüfung von Qualität und Richtigkeit bei der Produktion x Ermittlung der Ausschussquote
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Weiterverarbeitung / Endkonfektionierung
Hier sollen grundsätzlich die gleichen Parameter überprüft und analysiert werden wie im Drucksaal.
Versand
x Wie groß ist die Zeitspanne von Fertigstellung der Ware bis zur Auslieferung x Welche Kosten entstehen pro Versand
x Auf welche Versandarten wird zurückgegriffen (Spedition, eigene Fahrzeuge, etc.)
Mitarbeiter x Arbeitsweise der Mitarbeiter x Wie motiviert sind die Mitarbeiter x Wie hoch ist die Leistungsbereitschaft x In welchen Bereichen besteht Schulungsbedarf
Informationsmanagement
x Wie sind Kommunikationswege im Unternehmen x Wie sind die Informationswege im Unternehmen x Stehen alle benötigten Informationen zum richtigen Zeitpunkt zur Verfügung
x In wie weit ist das komplette Unternehmen vernetzt
Lager
x Wie hoch ist der Bestand an Rohmaterial, Halbfertigwaren und Fertigwaren
x Wie viel Kapital ist im Lager gebunden x Welches Bestellverfahren findet Anwendung
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Aufbau einer eigenen kleinen Hausdruckerei x Reicht der Bedarf aus, um eine eigene kleine Hausdruckerei aufzubauen
x Was müsste beim Aufbau einer Hausdruckerei beachtet werden
Unternehmensanalyse
x Sollten Geschäftsbereiche verlassen werden x Sollten neue Geschäftsbereiche aufgebaut werden
Nachdem ich die Teammitglieder für das Projekt ausgewählt habe, werden diese in einem Kick-Off Meeting umfassend über die Aufgabenstellung und Ziele informiert. Auch der Projektablaufplan, bzw. Projektterminplan, welcher sich im Anhang befindet, wird an dieser Stelle erläutert. Des Weiteren werden die Verantwortlichkeiten der einzelnen Teilaufgaben festgelegt. Die Anforderungen an ein Projektteam werden unter Punkt 8. „Projektteam“ beschrieben.
Nach Erreichung jeden wichtigen Abschnittes, den so genannten Meilensteinen, trifft sich das Projektteam um über die Ergebnisse und gewonnenen Erkenntnisse zu sprechen, diese zu analysieren, auszuwerten und Maßnahmen zur Verbesserung zu ergreifen.
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3. Ansätze zur Verbesserung
In der Projektplanung sind die verschiedenen Bereiche, die das Projektteam untersucht hat, aufgeführt. Da viele Verbesserungsansätze für mehrere Bereiche im Unternehmen anzuwenden sind, soll im Folgenden die Möglichkeiten aufgezeigt werden, die zu Erreichung der vorgegebenen Ziele (siehe Punkt 1. „Ist Analyse“) hilfreich sein können. Des Weiteren habe ich die konkreten Lösungsvorschläge, die ich favorisieren würde, als Verbesserungsvorschläge aufgeführt und gekennzeichnet.
3.1 Durchlaufzeiten
Die Durchlaufzeit beschreibt die Zeit, die ein Auftrag zum durchlaufen eines Systems benötigt. In der Fertigung ist es die Zeitspanne von Beginn der Bearbeitung bis zur Fertigstellung des Erzeugnisses. Sie setzt sich zusammen aus Rüstzeit, Bearbeitungszeit und Liegezeit. Weitere Zeiten sind Lager- und Transportzeiten. Möglichkeiten in der Fertigung die Durchlaufzeit zu verkürzen sind ganz allgemein: x Kapazität erhöhen, dadurch kann in gleicher Zeit mehr gefertigt werden (Durchsatz)
x Gleichartige Aufträge zusammenfassen, um Rüstzeit zu sparen x Organisation der Auftragsabwicklung und Arbeitsorganisation x Transportzeiten reduzieren durch bestmögliche Anordnung der Maschinen (Layout)
Verbesserungsvorschlag I:
Die Rüstzeiten sollen in Zukunft auf 2 Arten verringert werden: Zum einen werden gleichartige Aufträge zusammengefasst und nacheinander gedruckt, so dass man die Maschine nur einmal Einrichten muss und beim Auftragswechsel nur kleinere „Umrüstarbeiten“ notwendig sind. Zum anderen werden die Maschinen mit Hilfe so genannter CIP4 oder JDF Daten voreingestellt. Diese beiden Formate ermöglichen den Datenaustausch zwischen verschiedenen EDV Systemen. Es werden
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Verwaltungs- und Produktionsdaten zusammengeführt und die Voreinstellungen werden von den Produktionsmaschinen aus diesem Format geladen.
3.2 Aufbauorganisationen
Mit ca. 600 Mitarbeitern verfügt das Unternehmen über eine recht hohe Anzahl an Beschäftigten. Es hat sich gezeigt, dass ein Unternehmen, je mehr Mitarbeiter es beschäftigt, umso unflexibler auf individuelle Kundenwünsche reagieren kann. Dies lässt sich auf lange und eventuell umständlichen Informations- und Kommunikationswege zurückführen. Tiefgestaffelte Organisationen mit vielen Hierarchieebenen sind für das Tempo, das heute vorgelegt wird, zu schwerfällig. Die Wege müssen verkürzt werden, „Flache Hierarchien“ müssen her, um Entscheidungen direkt an der Basis treffen zu können.
3.3 Betriebliches Vorschlagwesen
Damit Mitarbeiter angehalten werden, sich über Verbesserungen im Unternehmen Gedanken zu machen, z.B. in Form von alternativen Herstellungsmethoden oder zur Vermeidung von Ausschuss, könnte man ein betriebliches Vorschlagwesen einführen. Sollte ein Mitarbeiter einen Vorschlag gemacht haben, der sofort oder nach weiterer Ausarbeitung umgesetzt werden kann, erhält er, je nach Kosteneinsparung die der Vorschlag bringt, eine Prämie.
3.4 Just in Time Lieferung
Just in Time ist mehr als nur eine Lieferart, es ist ein Gesamtkonzept, das ständige Verbesserung logistischer Prozesse als Ziel hat, die durch durchgängige Material-und Informationsflüsse entlang der
Wertschöpfungskette erreicht werden soll. 1 Es sollte eine gründliche Lieferantenauswahl und Bewertung erfolgen. Details bezüglich Qualität, Lieferung, Lieferzeit, Lieferort und Konventionalstrafen sollten vertraglich fixiert werden, da bei Nichtlieferung des Lieferanten die gesamte
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Herstellung ins Stocken kommen kann. Der Lieferant liefert die Ware, mehr oder weniger dann ins Unternehmen, wenn sie gebraucht wird. Vorteile sind der Wegfall von Einlagerung und unnötiger Transport- und Liegezeiten, sowie keine, bzw. geringe Lagerzinskosten, keine Kapitalbindung im Lager und Risikominimierung, wie Veralterung der Bestände, Schutz vor Naturkatastrophen, etc. Nachteilig an diesem Konzept ist das erhöhte LKW Aufkommen auf den Straßen, was jedoch durch vorausschauende Planung gemindert werden kann.
Vor der Einführung der JIT-Lieferung sind folgende Punkte zu klären: x Gründliche Planung sämtlicher Bewegungsprozesse x Bindung an feste Partner x Vernetzte Informationssysteme
Verbesserungsvorschlag II:
Im Unternehmen Nordlicht GmbH & Co. stellen die Rohstoffe Papier und Folie eines der größten Kostenblöcke da. Mein Vorschlag wäre, diese Materialien fertigungssynchron zu beschaffen. Dies würde nicht nur die Lagerhaltungskosten deutlich verringern, auch der Cashflow würde positiv beeinflusst, da weniger Kapital gebunden wäre. Voraussetzung dafür sind, wie oben schon beschrieben, geeignete Lieferanten mit entsprechenden vertraglichen Regelungen.
3.5 Eigen- oder Fremdfertigung (Make-or-Buy)
Die Abwägung, ob Eigen- oder Fremdfertigung, ist oft nicht ganz einfach zu beantworten. Die Eigenfertigung ist der Fremdfertigung sicherlich vorzuziehen, wenn man durch die externe Vergabe wichtiges „Knowhow“ rausgeben müsste oder wenn die externe Beschaffung wegen unzureichender Qualität, mangelhafter Transportmöglichkeiten oder fehlender Lieferung unmöglich wäre. Vorteile ergeben sich jedoch, wenn man durch die Fremdvergabe Kosten einsparen kann. Auch positive Aspekte wie Risikominimierung aufgrund des technischen Fortschrittes und Wegfall der Lagerhaltungskosten sollten beachtet werden.
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Verbesserungsvorschlag III:
Der Zukauf rotativer Druckformen erscheint mir, aufgrund der Größe des Unternehmens, nicht mehr zeitgemäß. Ich bin der Meinung, dass es auf Dauer wirtschaftlicher ist, die Druckformen selbst herzustellen. Deshalb sollen die rotativen Druckformen im eignen Haus hergestellt werden. Diese Entscheidung wird auch in Punkto Qualität und Flexibilität viele Vorteile mit sich bringen. Jedoch würde ich dieses Vorhaben auf Flexo-und Siebdruckformen beschränken, da der Aufbau einer Abteilung für Tiefdruckzylinder zum einen den finanziellen Rahmen sprengen wird, weil diese Anlagen sehr kostenintensiv sind, zum anderen wäre eine kontinuierliche Auslastung aus meiner Sicht nicht gegeben. Dieses ist natürlich in einer umfangreichen Investitionsplanung mit Amortisationsrechnung und Risikoanalyse zu planen. Investitionen können für ein Unternehmen folgenschwer sein, da sie auf lange Sicht Kapital binden.
3.6 Kaizen & KVP
Kaizen kommt aus dem japanischen und ist der Oberbegriff für sämtliche Verbesserungsaktivitäten in einem Unternehmen. KVP (Kontinuierlicher Verbesserungsprozess) ist ein Unterpunkt und beschäftigt sich mit der ständigen Verbesserung in kleinen Schritten. Ziele sind die Erhöhung der Wertschöpfung, die Erhöhung der Mitarbeiter- und Kundenzufriedenheit, die Vermeidung von Reklamationen, etc. KVP ist ein Prozess, welcher kein Ende kennt. Es geht um die kontinuierliche Optimierung und dem Streben danach, immer besser zu
werden. 2
„Wer aufhört, besser werden zu wollen, hört auf, gut zu sein“ 3
KVP Workshops lassen sich in allen Bereichen des Unternehmens abhalten. Ziel dieser Workshops ist es, Verschwendungen jeglicher Art offen zu legen und zu minimieren. Problemfelder sollen erkannt, analysiert und abgestellt werden.
Arbeit zitieren:
Dennis Klein, 2009, Gesamtkonzeption zur wirtschaftlichen und technischen Analyse des mittelständischen Unternehmens „Druckerei Nordlicht GmbH & Co.“ und die daraus abzuleitenden Konsequenzen, München, GRIN Verlag GmbH
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