Technische Lagersysteme und Strategien im

Kommissionierbereich zur Verbesserung der Distributi-

onslogistik

Diplomarbeit

Logistik II im Sommersemester 2006

Angestrebter Abschluss: Diplom-Kaufmann (FH)

Fachhochschule für Oekonomie & Management

vorgelegt von

Karl Hölker

Semester: 8

Datum der Abgabe: 25.04.2006

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Inhaltsverzeichnis

Seite I

Inhaltsverzeichnis

INHALTSVERZEICHNIS_________________________________________ I

ABBILDUNGSVERZEICHNIS ___________________________________ III

ABKÜRZUNGSVERZEICHNIS____________________________________V

1

DISTRIBUTIONSLOGISTIK - EIN SUBSYSTEM DER LOGISTIK ______6

2

FUNKTION UND ARTEN DES LAGERHAUSES ___________________8

2.1 Vorratslager ______________________________________________ 9

2.2 Umschlagslager ___________________________________________ 9

2.3 Verteilungslager ___________________________________________ 9

3

TECHNISCHE LAGERSYSTEME ______________________________11

3.1 Statische Lager___________________________________________ 11

3.1.1 Statische Lagerung ohne Lagergestell ________________________ 11

3.1.2 Statische Lagerung mit Lagergestell __________________________ 13

3.2 Dynamische Lager ________________________________________ 16

3.2.1 Dynamische Lager mit feststehenden Lagermitteln ______________ 16

3.2.2 Dynamische Lager mit bewegten Lagermitteln __________________ 18

3.2.3 Dynamische Lagerung auf Fördermitteln_______________________ 20

4

LAGERORGANISATION UND LAGERPLATZORDNUNG___________22

4.1 Festplatzlagerordnung _____________________________________ 22

4.2 Freie Lagerplatzordnung ___________________________________ 23

5

TECHNIKEN UND STRATEGIEN IM KOMMISSIONIERBEREICH ____26

5.1 Klassifikation von Kommissioniersystemen nach dem Informationsfluss27

5.1.1 Auftragserfassung ________________________________________ 27

5.1.2 Auftragsaufbereitung ______________________________________ 28

5.1.3 Weitergabe der Kommissionieraufträge _______________________ 28

5.1.4 Quittierung der Kommissionieraufträge ________________________ 29

5.2 Klassifikation von Kommissioniersystemen nach dem Materialfluss __ 30

5.2.1 Bewegung der Güter zur Bereitstel ung________________________ 30

5.2.2 Bereitstellung der Lagereinheiten ____________________________ 30

5.2.2.1

Statische Bereitstellung ____________________________ 31

5.2.2.2

Dynamische Bereitstellung__________________________ 31

5.2.3 Fortbewegung des Kommissionierers _________________________ 32

5.2.3.1

,,Eindimensionale" Fortbewegung_____________________ 33

5.2.3.2

,,Zweidimensionale" Fortbewegung ___________________ 33

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Inhaltsverzeichnis

Seite II

5.2.3.3

,,Dreidimensionale" Fortbewegung ____________________ 34

5.2.4 Entnahme der Ware_______________________________________ 34

5.2.4.1

Manuelle Entnahme _______________________________ 35

5.2.4.2

Automatische Entnahme. ___________________________ 35

5.2.5 Abgabe der Auftragsmengen________________________________ 36

5.2.5.1

Zentrale Abgabe __________________________________ 36

5.2.5.2

Dezentrale Abgabe________________________________ 36

5.2.5.3

Transport zum Abgabeort___________________________ 37

5.2.5.4

Rücktransport der angebrochenen Ladeeinheiten ________ 37

5.3 Klassifizierung vom Kommissioniersystemen nach dem

Organisationssystem ______________________________________ 37

5.3.1 Aufbauorganisation _______________________________________ 38

5.3.2 Ablauforganisation ________________________________________ 38

5.3.2.1

Sammeln _______________________________________ 38

5.3.2.2

Entnahme der Ware _______________________________ 39

5.3.2.3

Auftragszusammenführung _________________________ 39

5.3.3 Betriebsorganisation ______________________________________ 40

5.4 Kommissionierstrategien ___________________________________ 41

5.4.1 Belegungsstrategien ______________________________________ 41

5.4.2 Bearbeitungsstrategien ____________________________________ 42

5.4.3 Entnahmestrategien_______________________________________ 44

5.4.4 Bewegungsstrategien _____________________________________ 45

5.4.5 Nachschubstrategien ______________________________________ 46

5.4.6 Leergutstrategien_________________________________________ 47

6

KENNZAHLEN FÜR LAGER UND KOMMISSIONIERUNG __________50

LITERATURVERZEICHNIS ____________________________________ 216

Bücher _____________________________________________________ 216

Zeitschriften _________________________________________________ 220

Internet_____________________________________________________ 220

EHRENWÖRTLICHE ERKLÄRUNG _____________________________ 222

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Abbildungsverzeichnis

Seite III

Abbildungsverzeichnis

Abb. 1:

Bodenblock und Bodenzeilenlagerung, Quel e: Heinz, K.,

Hompel, M.t. (2004a): http://www.lfv.mb.uni-

dortmund.de/mab/p13946/Anhang%20Materialbereitstel ung

.pdf, Stand: 15.03.2006. ____________________________ 12

Abb. 2:

Einfahrregal Quel e: o.V. (o.J.):, Stand: 10.03.2006. ______ 13

Abb. 3:

Palettenregal und Fachbodenregal Quel e: Heinz, K.,

Hompel, M.t. (2004a): http://www.lfv.mb.uni-

dortmund.de/mab/p13946/Anhang%20Materialbereitstel ung

.pdf, Stand: 15.03.2006. ____________________________ 15

Abb. 4:

Kragarmregal und Wabenregal Quel e: o.V. (o.J.):

http://www.viastore.de/body_seite11.html, Stand:

17.03.2006. ______________________________________ 16

Abb. 5:

Durchlaufregal und Einschubregal Quel e: o.V. (o.J.):

http://www.atlet.se/ger/sel_main/picking/pushback.htm,

Stand: 15.03.2006. ________________________________ 18

Abb. 6:

Paternosterregal und horizontal umlaufendes Karussel lager

Quel e: o.V. (o.J.): http://www.arkiv-lager.no/script/arkiv-

lager/bysvis.pl?id=34350BFhYTf&vindu=hoved&subvindu=li

ste&subkat=36, Stand: 19.03.2006 und Heinz, K., Hompel,

M.t. (2004a): http://www.lfv.mb.uni-

dortmund.de/mab/p13946/Anhang%20Materialbereitstel ung

.pdf, Stand: 15.03.2006. ____________________________ 19

Abb. 7:

Verschieberegal Quel e: o.V. (o.J.):

http://www.atlet.se/ger/sel_main/picking/highde.htm, Stand:

18.03.2006. ______________________________________ 20

Abb. 8:

Kommissioniersystem mit statischer Bereitstel ung,

eindimensionaler Fortbewegung, manuel er Entnahme und

zentraler Abgabe Quel e: Gudehus, T. (1973), S. 15.______ 33

Abb. 9:

Kommissioniersystem mit statischer Bereitstel ung,

eindimensionaler Fortbewegung, manuel er Entnahme und

zentraler Abgabe Quel e: Gudehus, T. (1973), S. 17.______ 34

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Seite V

Abkürzungsverzeichnis

Abkürzung Bezeichnung

Abb.

Abbildung

d.h.

das heißt

ERP

Enterprise Resource Planning

Fifo

first-in-first-out

FDA

Food and Drug Administration

i.d.R.

In der Regel

IDOC

Intermediate Document

Inkl.

inklusive

KEP

Kurier Express Pakete

Lifo

Last-in-first-out

LVS

Lagerverwaltungssystem

MTO

Make to Order

z.B.

zum Beispiel

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Distributionslogistik - ein Subsystem der Logistik

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1 Distributionslogistik - ein Subsystem der Logistik

Die Herkunft des Begriffs ,,Logistik" geht auf den Gebrauch beim Militär zurück (lo-

ger =versorgen). Das Militär bezeichnet mit Logistik die planmäßige Versorgung

der Truppen mit den unterschiedlichsten Materialien. Bereits im Altertum unter-

schied der byzantinische Kaiser Leon VI (886-912) in der Kriegswissenschaft zwi-

schen Strategie, Taktik und Logistik. In den 50-er Jahren wurde der Begriff der Un-

ternehmenslogistik (,,business logisitics" in den USA) vom militärischen Sprach-

gebrauch abgeleitet. Er bezeichnet die ,,Transport-, Lager-, Umschlagstätigkeiten

von Gütern in und zwischen Unternehmen"1. ,,Zur Logistik gehören alle Tätigkeiten,

durch die die raum-zeitliche Gütertransformation und damit die zusammenhängen-

den Transformationen hinsichtlich der Gütermengen und ­sorten, der Güterhand-

habungseigenschaften sowie der logistischen Determiniertheit der Güter geplant,

gesteuert, realisiert oder kontrol iert werden, der einen Empfangszeitpunkt mög-

lichst effizient verbindet."2 Aus dieser Definition lassen sich die ,,4 R" der Logistik

ableiten: Das richtige Produkt im richtigen Zustand zur richtigen Zeit am richtigen

Ort bei minimalen Kosten bereitzustel en. Die industrielle Logistik kann in die Sub-

systeme Beschaffungslogistik, Produktionslogistik, Distributionslogistik und Infor-

mationslogistik unterteilt werden.3 Die Beschaffungslogistik ist das Bindeglied zwi-

schen der Distributionslogistik der Lieferanten und der Produktionslogistik des Un-

ternehmens. Aufgabe der Beschaffungslogistik ist das Sicherstellen der Produkti-

onsbereitschaft, indem al e benötigten Güter wie Roh-, Hilfs-, und Betriebsstoffe

bedarfsgerecht zur Verfügung stehen.4 Die Aufgabe der Produktionslogistik liegt in

der Planung, Steuerung und Überwachung des Materialflusses der verschiedenen

Produktionsstufen vom Rohmaterial bis hin zum Fertigprodukt.5 Der Informations-

logistik kommt aufgrund des Fortschritts in der Informationstechnologie eine immer

größere Bedeutung zu, um die schnittstel enübergreifenden Prozesse wie Trans-

port, Umschlag, Lagerung und Vertrieb effizienter und schnel er abzubilden.6 Ana-

1 Vgl. Isermann, H. (1998), S. 22.

2 Vgl. Pfohl, H. C. (2003), S. 12.

3 Vgl. Stich, V., Luczak, H. (2004), S. 4.

4 Vgl. Pfohl, H. C. (2003), S. 12.

5 Vgl. Klaus, P., Krieger, W. (1998), S. 383.

6 Vgl. Stich, V., Luczak, H. (2004), S. 5.

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Distributionslogistik - ein Subsystem der Logistik

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log zur Beschaffungslogistik verbindet die Distributionslogistik innerhalb der logisti-

schen Ketten die Produktionslogistik des Unternehmens mit der Beschaffungslogis-

tik der Kunden.7 Die Aufgaben der Distributionslogistik sind Auftragsabwicklung,

Lagerung und Transport. Die Annahme des Kundenauftrages, die Aufbereitung der

Auftragsdaten, Erfassung des Auftrags, die Dokumentation sowie Steuerung der

Kommunikation zwischen Kunde und internen Funktionsbereichen des Unterneh-

mens sind Aufgabe der Auftragsabwicklung. Die Lagerhaltung beinhaltet die Einla-

gerung, die Bereitstel ung, die Kommissionierung, die Auslagerung sowie die Ver-

packung der Fertigprodukte. Die Funktion des Transports ist der Raumausgleich

zwischen den Logistikketten durch die Auswahl geeigneter Transportmittel.8

Da die Distributionslogistik eine Schnittstel e zum Kunden darstellt, sol te sie in ei-

nem Unternehmen besondere Aufmerksamkeit genießen. Schwachstel en werden

vom Kunden direkt wahrgenommen werden und Fehler, wie z.B. Fehl ieferungen,

bleiben dem Kunden nicht verborgen. Dies lässt das Vertrauen in die logistische

Leistungsfähigkeit des Lieferanten sinken und kann zum Verlust des Kunden und

Umsatzrückgang führen.9

7 Vgl. Pfohl, H. C. (2003), S. 211.

8 Vgl. Vastag, A., Schürholz, A. (2002), B-5-5.

9 Vgl. Pfohl, H. C. (2003), S. 211.

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