In this research Mango kernel stone powder was chemically modified from –OH groups to other groups like -OCOCH3 etc. with the acetic acid and hydrogen peroxide. The aim of this research was to explore the production of chemically modified starch from mango kernel stone powder that can be used mainly in the printing field economically. Hence giving value to mango fruit by product through different routes is not only helps to reduce environmental pollution but also reduces the cost of waste disposal for juice house and processing industries.
In this research Mango kernel stone powder was chemically modified from –OH groups to other groups like acetyl and carboxyl (-OCOCH3) groups. with the acetic acid and hydrogen peroxide.
The aim of this research was to explore the production of chemically modified starch from mango kernel stone powder that can be used mainly in the printing field economically.
Natural thickening agents have better biodegradability and higher compatibility with environment. Hence giving value to mango fruit byproduct through different routes is not only helps to reduce environmental pollution but also reduces the cost of waste disposal for juice house and processing industries.
Keywords: Cotton fabric, Mango, Modification, Thickener, Reactive printing, Characterization
Inhaltsverzeichnis
1. Einleitung
1.1 Background and Justification
1.2 Problem statement
1.3 Objectives
1.3.1 General objective
1.3.2 Specific objective
1.4 Scope of the study
1.5 Significance of the study
1.6 Benefit and Beneficiaries
1.6.1 Benefit
1.6.2 Beneficiaries
2. Literaturübersicht
2.1 Introduction
2.2 Textile Printing
2.3 Chemistry of Reactive Dye
2.4 Thickeners
2.5 Screen Printing
2.6 Properties of printing paste
2.7 Starch
2.8 Mango plant
2.9 Literature gap
3. Material und Methoden
3.1 Materials
3.2 Equipment
3.3 Chemicals
3.4 Methods
3.4.1 Experimental Procedure
3.4.2 Determining theological properties of powder paste
4. Ergebnisse und Diskussion
4.1 Test results of important functional groups
4.2 Viscosity result Analysis.
4.2.1 Unmodified and modified thickener viscosity analysis
4.2.2 Viscosity result Analysis for unmodified thickener
4.2.3 Viscosity result Analysis for acetic acid modified thickener
4.2.4 Viscosity result Analysis for hydrogen peroxide modified thickener
4.3 Fastness properties result Analysis.
4.3.1 Washing fastness
4.3.2: Assessment of staining
4.3.3 Crock fastness
4.4 Color strength result analysis
4.4.1 Color strength result analysis for unmodified thickener
4.4.2 Color strength result analysis for 3% A.A modified thickener
4.4.3 Color strength result analysis for 4% A.A modified thickener
4.4.4 Color strength result analysis for 5% A.A modified thickener
4.4.5 Color strength result analysis for 3% H2O2 modified thickener
4.4.6 Color strength result analysis for 5% H2O2 modified thickeners
4.4.7 Color strength result analysis for 7% H2O2 modified thickeners
4.5 Whiteness index (WI) analysis (CIE)
4.5.1 Whiteness index (WI) analysis for unmodified thickeners
4.5.2 Whiteness index analysis for 3% A.A modified thickeners
4.5.3 Whiteness index analysis for 4% A.A modified thickeners
4.5.4 Whiteness index analysis for 5% A.A modified thickeners
4.5.5 Whiteness index analysis for 3% H2O2 modified thickeners
4.5.6 Whiteness index analysis for 5% H2O2 modified thickeners
4.5.7 Whiteness index analysis for 7% H2O2 modified thickeners
4.6: The moisture content of various thickeners
5. Schlussfolgerung und Empfehlung
5.1 CONCLUSION
5.2 RECOMENDATION
Zielsetzung & Themen
Ziel der Arbeit ist die chemische Modifikation von Mangokernsteinpulver, um es als umweltfreundliches und kostengünstiges Verdickungsmittel in der Reaktivdruckerei auf Baumwollstoffen einzusetzen und die damit verbundenen Probleme der Farbstoffhydrolyse zu minimieren.
- Chemische Modifikation von Mangokernsteinpulver zur Optimierung der Druckeigenschaften.
- Untersuchung der Viskosität und der rheologischen Eigenschaften bei unterschiedlichen Modifikationsgraden.
- Evaluierung der Farbechtheiten (Wasch-, Reibechtheit) und des Weißgrades bedruckter Textilien.
- Charakterisierung der funktionalen Gruppen mittels FTIR-Spektroskopie vor und nach der Modifikation.
Auszug aus dem Buch
1.1 Background and Justification
Textile printing is a method of coloration of textile fabric. It can be obtained by using dyes or pigment in the form of printing paste. This paste is viscous which provided by thickener. Successful prints depend on color, levelness, sharpness, and adequate use of dye. These all depend on the type of thickener used and the printing paste viscosity (Hosa, 2016).
Textile printing is the most adaptable methods used for introducing color and design to textile fabrics. Considered analytically, it is a process of bringing together a design idea, one or more colorants. Reactive dyes are extensively used for coloration of cellulosic fibers because of their excellent fastness which arises from covalent bond formation between dye and fiber. However, up to 40% of the dyestuff may hydrolyze in the dyeing and printing process; this hydrolyzed dye has no affinity for the fibre and as such exhibits, unprinted white portion, poor quality print effect, poor wash and rubbing fastness.
Zusammenfassung der Kapitel
1. Einleitung: Beschreibt die Relevanz der Textildruckerei, die Probleme der Farbstoffhydrolyse und die Motivation, Mangokernsteinpulver als alternatives, nachhaltiges Verdickungsmittel zu nutzen.
2. Literaturübersicht: Bietet einen Überblick über die Grundlagen der Textildruckerei, Chemie von Reaktivfarbstoffen, Stärkeeigenschaften und die Botanik des Mangobaums.
3. Material und Methoden: Detaillierte Auflistung der verwendeten Chemikalien, Geräte und der experimentellen Verfahren zur Modifikation und Prüfung des Mangokernpulvers.
4. Ergebnisse und Diskussion: Präsentiert die Analyseergebnisse zu Viskosität, Farbechtheiten, Farbstärke und Weißgrad der unterschiedlich modifizierten Verdickungsmittel.
5. Schlussfolgerung und Empfehlung: Zusammenfassung der wichtigsten Erkenntnisse und Vorschläge zur praktischen Anwendung der modifizierten Verdickungsmittel in der Industrie.
Schlüsselwörter
Baumwollgewebe, Mango, Modifikation, Verdickungsmittel, Reaktivdruck, Charakterisierung, Viskosität, Farbechtheit, Stärke, Nachhaltigkeit, FTIR, Hydrolyse, Farbstärke, Weißgrad, Abfallverwertung.
Häufig gestellte Fragen
Worum geht es in dieser wissenschaftlichen Arbeit?
Die Arbeit untersucht die Eignung von chemisch modifiziertem Mangokernsteinpulver als umweltfreundliches Verdickungsmittel für den Reaktivdruck auf Baumwolle.
Welche zentralen Themenfelder werden bearbeitet?
Die Schwerpunkte liegen auf der chemischen Modifikation von Stärke, der Optimierung von Druckpastenviskositäten und der Verbesserung der Farbechtheiten durch die Reduktion von Farbstoffhydrolyse.
Was ist das primäre Ziel der Untersuchung?
Das Ziel ist es, ein alternatives, kostengünstiges und abfallbasiertes Verdickungsmittel zu entwickeln, das eine bessere Druckqualität bietet und die Umweltbelastung im Vergleich zu synthetischen Alternativen reduziert.
Welche wissenschaftlichen Methoden kommen zum Einsatz?
Zur Anwendung kommen FTIR-Spektroskopie zur Charakterisierung, rheologische Untersuchungen zur Viskositätsmessung sowie Standardprüfverfahren für Wasch- und Reibechtheiten.
Was behandelt der Hauptteil?
Der Hauptteil widmet sich der systematischen Erprobung verschiedener Konzentrationen von Essigsäure und Wasserstoffperoxid bei der Modifikation und deren Auswirkungen auf die Leistungsfähigkeit der Druckpaste.
Welche Schlüsselwörter charakterisieren die Arbeit?
Die Arbeit lässt sich durch Begriffe wie nachhaltiger Textildruck, Mangokern-Verdickungsmittel, Stärkemodifikation und Farbechtheitsanalyse beschreiben.
Warum wird Mangokernsteinpulver für diese Studie gewählt?
Es ist ein in großen Mengen vorhandenes Abfallprodukt der Lebensmittelindustrie, das reich an Stärke ist und so ein lokales, günstiges Rohmaterial für die Textilindustrie darstellt.
Welches Ergebnis wird für die Modifikation mit Wasserstoffperoxid hervorgehoben?
Die Modifikation mit 7% Wasserstoffperoxid erzielte signifikant bessere Ergebnisse hinsichtlich der Farbstärke und der Farbechtheiten im Vergleich zum unmodifizierten Pulver.
Welchen Einfluss hat die Gelatinierungstemperatur auf die Viskosität?
Die Untersuchung zeigt, dass die Viskosität bei 75°C bis 85°C optimale Bereiche für den Druck erreicht, wobei die Modifikation entscheidend zur Stabilität der Paste beiträgt.
Was wird für die praktische Anwendung in Unternehmen empfohlen?
Es wird empfohlen, Mangokernsteinpulver insbesondere mit einer 3%igen Essigsäure- und 7%igen Wasserstoffperoxid-Behandlung bei 75°C zu modifizieren, um optimale Druckergebnisse zu erzielen.
- Citar trabajo
- Mengistu Taye (Autor), 2021, Chemical Modification of Mango Kernel Stone Powder as a Thickener in Reactive Printing, Múnich, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/1137994
