Ständiger Wettbewerbs- und Kostendruck sowie die zunehmende Kundenorientierung
führen dazu, die Beschaffungs- und Logistikprozesse über Konzentrations-
Standardisierungs- und Automatisierungstendenzen sowohl in der Industrie als auch
im Handel zu optimieren.
In der heutigen Zeit fehlen oftmals Abstimmungen bei Entscheidungen zwischen
den Geschäftspartnern hinsichtlich Planung, Disposition und Bevorratung von
Produkten und Rohstoffen.1
Durch jede neue, nicht angekündigte Nachfrage steigt die Menge der daraufhin in
den Vorstufen produzierten und gelagerten Güter. Dieser Effekt wird als Bullwhip-
oder Peitschenschlageffekt bezeichnet. Er kennzeichnet die negativen Auswirkungen
von nicht integrierten sowie verzögerten Informationsflüssen in Lieferketten.2
Somit werden der frühzeitige Einsatz kooperativer Konzepte und der automatisierte
Informations- und Datenaustausch einen klaren Wettbewerbsvorteil bieten, die den
Informationsfluss verbessern sowie die Bindung zu den Partnerunternehmen erhöhen.
Inhaltsverzeichnis
1.0. Einleitung / Ausgangssituation
1.1. Definition Supply Chain
1.2. Rahmenbedingungen des Lagermanagements in der Supply Chain
2.0. Aufgaben und Ziele des Lagermanagements in der Supply Chain
2.1. Funktionen des Lagermanagements
2.2. Ziele des Lagermanagements
3.0. Eingrenzung der Strategien im Lagermanagement
3.1. Continuous Replenishment
3.2. Vendor Managed Inventory
3.2.1. Praxisbeispiel der Firmen Karstadt und Enderlein
3.2.2. Vor- und Nachteile von Vendor Managed Inventory
4.0. Fazit und Ausblick
5.0. Literaturverzeichnis
Zielsetzung & Themen
Die vorliegende Arbeit untersucht das Lagermanagement im Kontext moderner Supply-Chain-Konzepte, um Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung und Kostensenkung durch eine optimierte, partnerschaftliche Bestandsführung zwischen Handel und Industrie aufzuzeigen.
- Grundlagen des Lagermanagements in Lieferketten
- Analyse moderner Strategien wie Continuous Replenishment und Vendor Managed Inventory (VMI)
- Wirtschaftliche Bedeutung und Auswirkungen der Bestandsoptimierung
- Fallbeispiel zur praktischen Implementierung von VMI
- Vor- und Nachteile herstellergesteuerter Bestandsverwaltungssysteme
Auszug aus dem Buch
3.2.1. Praxisbeispiel der Firmen Karstadt und Enderlein
Ein gelungenes Projekt wurde dabei durch die Firmen Karstadt und dem Hersteller Enderlein im Jahr 2004 durchgeführt.
Ziel der Firma Enderlein GmbH & Co KG, Hersteller von Kulturtaschen und Lieferant für verschiedene Produktgruppen im Bereich Parfümerie, und der Karstadt Warenhaus AG war es hauptsächlich, die Wirtschaftlichkeit zu verbessern, indem effizientere Prozesse zur kontinuierlichen und reibungslosen Warenversorgung gestaltet wurden. Die Firma Enderlein war sowohl verantwortlich für die Artikel, welche sie selbst herstellt, als auch für solche Artikel, bei denen sie als Großhändler auftritt, in Hinblick auf die Steuerung der Bestände, inklusive der damit eng verbundenen Flächenbelegungsplanung und der Regelung für die Verwendung der Altwaren in den Filialen sowie für die verkaufsfördernde Warenpräsentation und Regalpflege. In regelmäßigen Abständen erhielt Enderlein die Abverkaufs- und Bestandszahlen pro Filiale per Electronic Data Interchange geliefert.
Zusammenfassung der Kapitel
1.0. Einleitung / Ausgangssituation: Es wird die Problematik des steigenden Wettbewerbsdrucks und des sogenannten Bullwhip-Effekts in unzureichend integrierten Lieferketten erläutert.
1.1. Definition Supply Chain: Dieses Kapitel definiert die Supply Chain als unternehmensübergreifende Kette des Wertschöpfungsprozesses vom Lieferanten bis zum Endverbraucher.
1.2. Rahmenbedingungen des Lagermanagements in der Supply Chain: Hier werden die organisatorischen und technischen Voraussetzungen für ein effizientes Lagermanagement sowie die Notwendigkeit einer engen Kooperation mit Lieferanten beschrieben.
2.0. Aufgaben und Ziele des Lagermanagements in der Supply Chain: Dieser Abschnitt befasst sich mit den Kernaufgaben des Lagers und der Notwendigkeit einer Bestandsoptimierung.
2.1. Funktionen des Lagermanagements: Es werden verschiedene Lagerfunktionen wie Kostensenkungs-, Sicherungs-, Spekulations- und Ausgleichsfunktionen detailliert dargestellt.
2.2. Ziele des Lagermanagements: Das Kapitel thematisiert die Minimierung von Kapitalbindungskosten bei gleichzeitig hohem Kundenservicegrad als primäre Zielsetzung.
3.0. Eingrenzung der Strategien im Lagermanagement: Es werden verschiedene Logistikkonzepte vorgestellt, wobei der Fokus auf Strategien zur Optimierung des Informationsflusses gelegt wird.
3.1. Continuous Replenishment: Das Kapitel erläutert dieses Kooperationskonzept, das durch automatische Bestellsysteme und Echtzeit-Datenaustausch den Warenfluss optimiert.
3.2. Vendor Managed Inventory: Hier wird das Konzept der herstellergesteuerten Bestandsverwaltung eingeführt, bei dem der Lieferant die Verantwortung für die Bestände beim Abnehmer übernimmt.
3.2.1. Praxisbeispiel der Firmen Karstadt und Enderlein: Anhand dieses Projekts wird die praktische Umsetzung und wirtschaftliche Amortisation eines Vendor Managed Inventory-Systems belegt.
3.2.2. Vor- und Nachteile von Vendor Managed Inventory: Dieser Abschnitt analysiert die Chancen hinsichtlich Prozessoptimierung sowie die Risiken einer hohen gegenseitigen Abhängigkeit.
4.0. Fazit und Ausblick: Das Fazit fasst die Bedeutung zukünftiger, vertrauensbasierter Kooperationsmodelle in der Logistik zusammen.
5.0. Literaturverzeichnis: Auflistung der verwendeten Quellen und Literatur.
Schlüsselwörter
Lagermanagement, Supply Chain, Bestandsmanagement, Vendor Managed Inventory, Continuous Replenishment, Logistik, Warenversorgung, EDI, Effizienzsteigerung, Lieferkette, Lagerbestände, Bestandsoptimierung, Prozessmanagement, Wertschöpfungskette, Kooperation.
Häufig gestellte Fragen
Worum geht es in der Arbeit grundsätzlich?
Die Arbeit behandelt die Optimierung des Lagermanagements in Lieferketten durch moderne, kooperative Strategien zwischen Herstellern und Händlern.
Welches sind die zentralen Themenfelder?
Die Schwerpunkte liegen auf der Bestandsoptimierung, dem effizienten Informationsaustausch und der Implementierung von Systemen wie VMI.
Was ist das primäre Ziel der Arbeit?
Das Ziel ist es, aufzuzeigen, wie durch eine stärkere Integration der Geschäftspartner Lagerbestände gesenkt und gleichzeitig der Servicegrad erhöht werden kann.
Welche wissenschaftliche Methode wird verwendet?
Es handelt sich um eine theoretische Analyse, die durch ein konkretes Praxisbeispiel (Karstadt/Enderlein) gestützt wird.
Was wird im Hauptteil behandelt?
Der Hauptteil analysiert die Funktionen und Ziele des Lagermanagements sowie spezifische Ansätze wie Continuous Replenishment und VMI.
Welche Schlüsselwörter charakterisieren die Arbeit?
Wichtige Begriffe sind Lagermanagement, Supply Chain, Vendor Managed Inventory, Bestandsoptimierung und effizienter Datenaustausch.
Welche Rolle spielt die Informationstechnik beim Vendor Managed Inventory?
Sie ist essenziell, da ein schneller, automatisierter Datenaustausch per EDI die Voraussetzung für eine Echtzeit-Bestandssteuerung durch den Lieferanten bildet.
Was sind laut Autor die größten Risiken von VMI?
Die Hauptrisiken liegen in einer erhöhten Abhängigkeit der Partner voneinander und in den negativen Folgen bei plötzlichen Absatzrückgängen oder Prozessstörungen.
Wie amortisiert sich die Einführung von VMI in der Praxis?
Wie das Beispiel Karstadt/Enderlein zeigt, amortisieren sich die Investitionen in Software und Konzepte durch erzielte Gewinnzuwächse und Kostensenkungen meist in wenigen Jahren.
- Quote paper
- Dipl. Kaufmann (FH) Michael Kunze (Author), 2007, Lagermanagement in der Supply Chain, Munich, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/120186
