Die gute Handhabung mit den Messinstrumenten ist eine sehr weitreichende Fertigkeit, die von jedem/jeder Industriemechaniker/in beherrscht werden muss. Das Messen ist eine Grundvoraussetzung in diesem Beruf um die auszuführenden Arbeiten korrekt ausführen zu können, damit alle Maße und Toleranzen eingehalten werden. Dies fängt an von arbeiten mit der Feile bis zum Drehen, Fräsen und Fügen. Durch exaktes und genaues Messen wird eine höhere Qualität erreicht, was sich im Endprodukt wieder spiegelt.
Inhaltsverzeichnis
1. Grundsätzliche Informationen zum Unterweisungsthema
1.1. Ausbildungsberuf und Ausbildungsthema
1.2. Themenquelle Unterweisungsthema
1.3. Begründung meiner Themenwahl
1.3.1 Vorangegangene Unterweisung
1.3.2 Nachfolgende Unterweisung
2. Informationen zum Auszubildenden
3. Strukturierung der Unterweisungsziele
3.1. Lernzeile
3.1.1. Richtziel
3.1.2. Grobziel
3.1.3. Feinziel
3.2. Lernzielklassifikation
3.2.1. Kognitive Lernzeile
3.2.2. Psychomotorische Lernzeile
3.2.3. Affektive Lernziele
3.3. Handlungskompetenz
4. Planung und Organisation
4.1. Didaktische Prinzipien
4.2. Wahl der Form der Unterweisungsmethode
4.3. Lernort und Zeitpunkt der Unterweisung
4.4. Dauer der Unterweisung
4.5. Ausbildungsmittel
4.5.1. Arbeitsmittel
4.5.2. Lernmittel
4.5.3. Lehrmittel
5. Durchführung der Unterweisung nach der Vier – Stufen Methode
5.1. Stufe 1: Vorbereitung des Auszubildenden
5.2. Stufe 2: Vormachen und Erklären durch den Ausbilder
5.3. Stufe 3: Ausführungsversuche machen lassen
5.4. Stufe 4: Üben und Festigen des gelernten
5.5. Nachbesprechung und nachfolgende Arbeitsaufgabe
5.6. Arbeitszergliederung
Zielsetzung & Themen
Dieser Unterweisungsentwurf zielt darauf ab, dem Auszubildenden die fachgerechte Handhabung eines Digital-Messschiebers zu vermitteln, um eine präzise Fertigungsqualität sicherzustellen. Die zentrale Forschungsfrage bzw. das Lernziel besteht darin, den Auszubildenden zu befähigen, Außen-, Innen- und Tiefenmessungen korrekt durchzuführen und Messergebnisse methodisch korrekt zu dokumentieren.
- Grundlagen der Messtechnik und Handhabung des Digital-Messschiebers
- Strukturierte Durchführung von Messungen gemäß technischer Zeichnungen
- Erkennen und Vermeiden von systematischen und zufälligen Messfehlern
- Methodische Unterweisung nach der Vier-Stufen-Methode
- Qualitätssicherung durch korrektes Eintragen von Messergebnissen
Auszug aus dem Buch
5.2 Stufe 2: Vormachen und Erklären durch den Ausbilder
Ich erkläre Peter während des Vormachens den Ablauf beim Messen und auf was er zu achten hat, wie zum Beispiel Messfehler, die ich ihm auf dem Merkblatt zeige. (Anlage 2 und 3) Zuerst nehme ich den Digital Messschieber aus dem Kasten und wische die Messflächen mit dem fusselfreien Lappen ab. Nun Schiebe ich beide Messflächen für die Außenmessung zusammen. Nun schalte ich den Digitalmessschieber ein.
Wenn das Display “0.00” anzeigt ist der Messschieber betriebsbreit. Jetzt nehme ich das Endmaß 20mm (welches auf 10µm geschliffen ist) und mache eine Messprobe. (Abb. 2) Da der Digitalmessschieber auf 1/100mm genau misst, zeigt er jetzt genau 20.00 mm auf dem Display an.
Somit ist der Messschieber genau genullt und klar zum Messen. Peter beobachtet die Arbeitsschritte ganz genau.
Jetzt hole ich mir die Technische Zeichnung zu den Übungswerkstücken und beginne die Maße zu lesen. Zudem hole ich mir noch die Liste, wo die Messergebnisse eingetragen werden.
Nun nehme ich eins von den Übungswerkstücken und fange an die Aussenmaße zu messen. Dabei ist zu beachten, dass die Messflächen nicht verkanntet werden, und das eine möglichst große Messfläche aufliegt. Dies gewährleistet eine hohe Messgenauigkeit und schließt Messfehler aus.
Zusammenfassung der Kapitel
1. Grundsätzliche Informationen zum Unterweisungsthema: Dieses Kapitel verortet das Thema im Ausbildungsrahmenplan für Industriemechaniker und begründet die Relevanz der Messfertigkeiten für den Berufserfolg.
2. Informationen zum Auszubildenden: Hier wird der Auszubildende Peter Müller charakterisiert, wobei seine Stärken, Schwächen, sein bisheriger Werdegang und sein Lernverhalten analysiert werden.
3. Strukturierung der Unterweisungsziele: Die Ziele werden in Richt-, Grob- und Feinziele unterteilt sowie in kognitive, psychomotorische und affektive Lernbereiche klassifiziert, ergänzt um das Konzept der Handlungskompetenz.
4. Planung und Organisation: Dieser Abschnitt erläutert die didaktischen Prinzipien, die Wahl der Vier-Stufen-Methode als Lehrmethode sowie die Vorbereitung von Lernort und Ausbildungsmitteln.
5. Durchführung der Unterweisung nach der Vier – Stufen Methode: Der Prozess wird detailliert in vier Stufen unterteilt, von der Vorbereitung über das Vormachen und die Ausführungsversuche bis hin zum Üben, Festigen und der abschließenden Nachbesprechung.
Schlüsselwörter
Industriemechaniker, Unterweisungsentwurf, Digital-Messschieber, Vier-Stufen-Methode, Messtechnik, Maßgenauigkeit, Handlungsfähigkeit, Fachkompetenz, Qualitätssicherung, Messfehler, Ausbildung, Fertigungstechnik, Toleranzen.
Häufig gestellte Fragen
Worum geht es in dieser Arbeit grundsätzlich?
Die Arbeit stellt einen strukturierten Unterweisungsentwurf für Auszubildende im Beruf Industriemechaniker dar, mit dem speziellen Fokus auf das korrekte Messen mit einem Digital-Messschieber.
Was sind die zentralen Themenfelder?
Die Arbeit behandelt die didaktische Planung, die Lernzieldefinition, die methodische Umsetzung der Vier-Stufen-Methode sowie die praktische Vermittlung von messtechnischen Fertigkeiten in einem metallverarbeitenden Betrieb.
Was ist das primäre Ziel der Unterweisung?
Das primäre Ziel ist es, den Auszubildenden zu befähigen, Werkstücke präzise zu vermessen, dabei Messfehler zu vermeiden und die Ergebnisse normgerecht in Prüfprotokolle einzutragen.
Welche wissenschaftliche Methode wird verwendet?
Die Arbeit folgt dem didaktischen Prinzip des handlungsorientierten Lehrens und setzt auf die bewährte Vier-Stufen-Methode (Vorbereiten, Vormachen/Erklären, Nachmachen, Üben).
Was wird im Hauptteil behandelt?
Im Hauptteil werden neben der detaillierten Planung der Unterweisung die konkreten Schritte zur Durchführung der Unterweisung, inklusive Arbeitszergliederung und begleitender Dokumentation wie Prüfblätter, erläutert.
Welche Schlüsselwörter charakterisieren die Arbeit?
Wichtige Schlüsselwörter sind Industriemechaniker, Messtechnik, Digital-Messschieber, Handlungskompetenz, Qualitätssicherung und Vier-Stufen-Methode.
Warum ist die Sauberkeit der Messwerkzeuge so wichtig?
Sauberkeit ist eine Grundvoraussetzung für die Messgenauigkeit; Schmutz oder Rückstände auf den Messflächen können zu Fehlmessungen führen, die wiederum die Qualität des Endprodukts gefährden.
Wie geht der Ausbilder mit auftretenden Messfehlern beim Azubi um?
Der Ausbilder korrigiert Fehler freundlich durch kurze Erläuterungen, damit der Auszubildende die Hintergründe versteht, anstatt durch autoritäres Auftreten die Motivation zu hemmen.
- Quote paper
- Matthias Neeb (Author), 2009, Messen mit dem Digitalmessschieber (Unterweisung Feinwerkmechaniker / -in), Munich, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/134601
