Inhaltsverzeichnis Seite
1. Titelblatt 1
2. Inhaltsverzeichn 2
3. Persönliche Daten (Erklärung) 3
4. Ausgangssituation 4 4.1 Die zu unterweisenden Auszubildenden 4.2 Kompetenzprofil
5. Thema der Unterweisung 4
6. Arbeits- und Hilfsmittel 5
7. Sicherheit, Sauberkeit und Umweltschutz 5 7.1 Sicherheit 7.2 Sauberkeit 7.3 Umweltschutz
8. Lernzielbeschreibung 6 8.1 Richtlernziel 8.2 Groblernziel 8.3 Feinlernziel
9. Unterweisungsmethode 6
10. Arbeitsgliederung und Verlauf 7
11. Ausblick 9
3. Persönliche Daten
Name: André Bergander
Adresse: Nordendstrasse 27, 64560 Riedstadt
Geburtsdatum: 08.07.1978
Geburtsort: Darmstadt
Berufsausbildung: Industriemechaniker Maschinen- und Systemtechnik bei der Schenck RoTec GmbH
Unterweisungsdatum und Uhrzeit: 13.11.2009 um 12:15 Uhr
Ort der Unterweisung:
Erasmus- Kittler- Schule, Mornewegstraße 20, 64293 Darmstadt
Thema der Unterweisung:
Inhaltsverzeichnis
1. Titelblatt
2. Inhaltsverzeichnis
3. Persönliche Daten (Erklärung)
4. Ausgangssituation
4.1 Die zu unterweisenden Auszubildenden
4.2 Kompetenzprofil
5. Thema der Unterweisung
6. Arbeits- und Hilfsmittel
7. Sicherheit, Sauberkeit und Umweltschutz
7.1 Sicherheit
7.2 Sauberkeit
7.3 Umweltschutz
8. Lernzielbeschreibung
8.1 Richtlernziel
8.2 Groblernziel
8.3 Feinlernziel
9. Unterweisungsmethode
10. Arbeitsgliederung und Verlauf
11. Ausblick
Zielsetzung & Themen
Das Hauptziel dieser Unterweisung ist es, Auszubildenden im Beruf Industriemechaniker die fachgerechte, manuelle Herstellung eines metrischen Innengewindes (M8) in einer Durchgangsbohrung unter Einhaltung technischer und sicherheitsrelevanter Standards zu vermitteln.
- Fachgerechte Anwendung von Satzgewindeschneidern
- Sichere Handhabung von Werkzeugen und Hilfsmitteln
- Einhaltung von Arbeitssicherheit, Ordnung und Umweltschutz
- Überprüfung der Rechtwinkligkeit und Qualität des Gewindes
- Anwendung der Vier-Stufen-Methode zur praktischen Unterweisung
Auszug aus dem Buch
2. Stufe: Vorführen und Erklären des Arbeitsablaufes
Gewindevorschneider (1 Ring) in das Windeisen einsetzen. Um den ersten Gang zu schneiden und eine Führung für den Gewindeschneider zu haben. Gewindeschneider gerade ansetzen und 1 -2 Umdrehungen in das Werkstück eindrehen. Kontrolle der Winkligkeit mit Haarwinkel schon hier möglich.
Den Gewindeschneider leicht ölen. Gewindeschneider lässt sich leichter in das Werkstück eindrehen. Alle 1 - 2 Umdrehungen den Gewindebohrer zurückdrehen, um den entstandenen Span zu brechen. Verhindert ein Abbrechen des Gewindeschneiders, da sich durch die Metallspäne eine Verstopfung bilden kann.
Wenn man den Span bricht, sollte man immer wieder kontrollieren, ob die Winkligkeit noch stimmt. Damit später auch ein gerades Gewinde entsteht. Wenn das Ende des Gewindeschneiders erreicht ist, dreht man ihn wieder heraus. Um den Gewindeschneider aus dem Werkstück zu bekommen. Das Werkstück mit einem Pinsel oder Lappen säubern. Da wir den nächsten Gewindeschneider nutzen wollen und das Werkstück dafür spanfrei sein muss.
Zusammenfassung der Kapitel
1. Titelblatt: Enthält formale Angaben zum Thema der Unterweisung und zum Ausbildungsberuf.
2. Inhaltsverzeichnis: Listet die strukturierte Gliederung der Unterweisungseinheit auf.
3. Persönliche Daten (Erklärung): Dokumentiert die Identität des Ausbilders und die persönliche Verantwortlichkeit für das Erstellen der Unterweisung.
4. Ausgangssituation: Beschreibt den Kenntnisstand der Auszubildenden sowie deren Kompetenzprofil bezüglich spanender Fertigungsverfahren.
5. Thema der Unterweisung: Definiert das konkrete Lernziel der Herstellung eines M8-Innengewindes unter Bezugnahme auf den Ausbildungsrahmenplan.
6. Arbeits- und Hilfsmittel: Benennt die notwendigen Materialien, Werkzeuge und Medien für die praktische Durchführung.
7. Sicherheit, Sauberkeit und Umweltschutz: Erläutert die geltenden Vorschriften zum Unfallschutz, zur Arbeitsplatzordnung und zur fachgerechten Entsorgung.
8. Lernzielbeschreibung: Definiert die Richt-, Grob- und Feinlernziele für die Vermittlung der Fertigkeiten.
9. Unterweisungsmethode: Begründet den Einsatz der Vier-Stufen-Methode für die praktische Wissensvermittlung.
10. Arbeitsgliederung und Verlauf: Detaillierte tabellarische Darstellung des zeitlichen und inhaltlichen Ablaufs der Unterweisung.
11. Ausblick: Benennt den nächsten logischen Lernschritt, die Herstellung eines Innengewindes in einer Grundlochbohrung.
Schlüsselwörter
Industriemechaniker, Innengewinde, Gewindeschneiden, Satzgewindeschneider, Windeisen, Metrisches Gewinde, Unterweisung, Ausbildung, Vier-Stufen-Methode, Arbeitssicherheit, Metallbearbeitung, Fertigungstechnik, Rechtwinkligkeit, Bohrung, Umweltschutz
Häufig gestellte Fragen
Worum geht es in dieser Unterweisung im Kern?
Im Kern geht es um die praktische Anleitung von Auszubildenden zur manuellen Herstellung eines metrischen Innengewindes der Größe M8.
Welche zentralen Themenfelder werden behandelt?
Die Themen umfassen die Vorbereitung des Werkstücks, die korrekte Werkzeugwahl, die Anwendung von Schneidöl, Sicherheitsmaßnahmen und die Qualitätsprüfung des fertigen Gewindes.
Was ist das primäre Ziel der Unterweisung?
Das Ziel ist, dass die Auszubildenden am Ende des Kurses ein Innengewinde M8 unter Einhaltung der Rechtwinkligkeit und der Sicherheitsvorschriften eigenständig fertigen können.
Welche wissenschaftliche bzw. pädagogische Methode wird angewandt?
Es wird die Vier-Stufen-Methode eingesetzt, bestehend aus Erklären, Vormachen, Nachmachen und Üben, um praktische Tätigkeiten optimal zu vermitteln.
Was wird im Hauptteil des Dokuments detailliert behandelt?
Der Hauptteil gliedert sich in eine präzise Arbeitsgliederung, die den gesamten Prozess in vier Stufen unterteilt, inklusive Begründungen für jeden einzelnen Arbeitsschritt.
Durch welche Schlüsselwörter lässt sich diese Unterweisung am besten beschreiben?
Die Arbeit lässt sich am besten durch Begriffe wie Industriemechaniker, manuelle Fertigung, Gewindeschneiden und die Vier-Stufen-Methode charakterisieren.
Warum ist das Brechen des Spans während des Schneidvorgangs so wichtig?
Das Brechen des Spans alle ein bis zwei Umdrehungen ist essenziell, um eine Verstopfung durch Metallspäne zu vermeiden, was andernfalls zum Abbrechen des Gewindeschneiders führen könnte.
Wie wird die Qualität des geschnittenen Gewindes kontrolliert?
Die Qualität wird durch eine visuelle Prüfung auf Spanfreiheit und die Überprüfung mittels einer Schraube sichergestellt, sowie durch die Einhaltung der Rechtwinkligkeit während des Schneidvorgangs.
- Arbeit zitieren
- André Bergander (Autor:in), 2009, Herstellen eines Innengewindes M8 (Unterweisung Ausbildungsberuf Industriemechaniker / -in, Fachrichtung Maschinen- und Systemtechnik), München, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/140163