In der folgenden Arbeit wird der Teilbereich Kalkulation in der flexiblen Plankostenrechnung näher erläutert. Es werden die Kalkulation standardisierter Erzeugnisse und die Kalkulation bei Auftrags- und Einzelfertigung unterschieden. Bei der Kalkulation standardisierter Erzeugnisse wird in Kapitel 3.1 auf die
Plankalkulation eingegangen. Darauf folgen bei Änderungen von Faktoren die Ergänzungskalkulationen, die in Kapitel 3.3 näher erläutert werden. Zuletzt wird in Kapitel 3.6 auf die Nachkalkulation von standardisierten Erzeugnissen eingegangen.
Kapitel 4 setzt sich mit dem Thema Kalkulation bei der Auftrags- und Einzelfertigung auseinander. Im ersten Schritt wird auf die Vorkalkulation in Kapitel 4.1 eingegangen. Nach der Standard-Nachkalkulation in Kapitel 4.2 wird die Abweichungsanalyse
erläutert. Das Ziel beider Kalkulationen ist die Herstell- und Selbstkosten pro Erzeugniseinheit oder pro Auftrag zu ermitteln.
Inhaltsverzeichnis
1. Einleitung
2. Kalkulation
3. Kalkulation standardisierter Erzeugnisse
3.1. Plankalkulation
3.2. Aufbau der Plankalkulation
3.2.1. Doppelkalkulation
3.2.2. Beispiel
3.3. Ergänzungskalkulation
3.3.1 Sollkalkulation
3.3.2 Alternativkalkulation
3.3.3 Änderung der Plankalkulation
3.4. Plankalkulation bei mehrstufiger Produktion
3.5. Plankalkulation bei Kuppelproduktion
3.6. Nachkalkulation
4. Kalkulation bei Auftrags- und Einzelfertigung
4.1. Vorkalkulation
4.1.1 Angebotsvorkalkulation
4.1.2 Auftragsvorkalkulation
4.2. Standard-Nachkalkulation
4.2.1. Charakteristika Standard-Nachkalkulation
4.2.2. Erfassung der Ist-Kosten in der StandardNachkalkulation
4.3. Abweichungsanalyse
4.3.1. Abweichung Angebotsvorkalkulation
4.3.2. Abweichung Auftragsvorkalkulation
4.3.3. Abweichung zwischen Angebots- und Auftragsvorkalkulation
4.3.4. Abweichung zwischen Auftragsvorkalkulation und Standard Nachkalkulation
Zielsetzung & Themen
Die vorliegende Arbeit befasst sich mit den verschiedenen Verfahren der Kalkulation innerhalb der flexiblen Plankostenrechnung, um eine präzise Ermittlung von Herstell- und Selbstkosten zu gewährleisten. Die Forschungsfrage konzentriert sich darauf, wie Unternehmen je nach Fertigungsart – standardisierte Erzeugnisse versus Auftrags- und Einzelfertigung – die Kalkulation effizient gestalten und Abweichungen analysieren können.
- Plankalkulation für standardisierte Erzeugnisse
- Methoden der Ergänzungskalkulation (Soll- und Alternativkalkulation)
- Kalkulationsverfahren in der Auftrags- und Einzelfertigung (Vor- und Nachkalkulation)
- Systematische Abweichungsanalyse zwischen verschiedenen Kalkulationsstadien
- Einsatzmöglichkeiten von Parallel- und Doppelkalkulationen
Auszug aus dem Buch
3.5. Plankalkulation bei Kuppelproduktion
Es wird von einer Kuppelproduktion gesprochen, wenn bei einem Produktionsprozess ungewollt ein Zusatzprodukt entsteht. Eine Unterscheidung erfolgt durch einfache Kuppelproduktion und mehrfache Kuppelproduktion.
Bei der einfachen Kuppelproduktion gibt es nur einen Arbeitsvorgang, dadurch kann eine Plankalkulation für einzelne Kuppelprozesse erstellt werden. Dagegen gibt es bei der mehrfachen Kuppelproduktion mehrere nacheinander folgende Arbeitsvorgänge. Bei der mehrfachen Kuppelproduktion können sich Plankosten von Einzelaktivitäten bestimmen lassen aber die Bestimmung von Erzeugnis Grenzkosten kann nicht durchgeführt werden. Deshalb sollten die Erzeugnis Grenzkosten ersetzt werden durch Einflussgrößen-Grenzkosten. Variable Kosten der Kuppelprozesse werden bestimmten Leitausbringungsmengen oder Leitein bringungsmengen zugeordnet. Dadurch ist eine Mengenrelation gegeben.
Die Probleme bei der Kuppelproduktion bestehen darin, dass kein Verursachungsprinzip möglich ist, dadurch ist auch eine Grenzplankostenrechnung nicht möglich. Nur eine produktindividuelle Aufteilung der Kosten des Kuppelprozesses kann durchgeführt werden. Des Weiteren kann eine Plankalkulation für einzelne Produktionsprozesse und Arbeitsvorgänge eingeführt werden. Dies dient der Erfolgsplanung und der Kontrolle. Werden Kuppelprodukte vernichtet wird mit Plan-Verrechnungskosten pro Einheit kalkuliert.
Zusammenfassung der Kapitel
1. Einleitung: Die Arbeit führt in die Kalkulation innerhalb der flexiblen Plankostenrechnung ein und grenzt die Verfahren für standardisierte Erzeugnisse von denen der Auftragsfertigung ab.
2. Kalkulation: Dieses Kapitel erläutert die Grundlagen der Kostenträgerstückrechnung und definiert verschiedene Kalkulationsarten nach rechnerischen Verfahren und Zeitpunkten.
3. Kalkulation standardisierter Erzeugnisse: Hier werden Methoden wie die Plankalkulation, Ergänzungskalkulation und deren Anwendung bei mehrstufiger Produktion und Kuppelproduktion detailliert beschrieben.
4. Kalkulation bei Auftrags- und Einzelfertigung: Dieser Abschnitt behandelt die spezifischen Vorkalkulations- und Standard-Nachkalkulationsverfahren sowie die systematische Analyse von Kostenabweichungen bei projektbasierten Fertigungen.
Schlüsselwörter
Plankalkulation, Nachkalkulation, Vorkalkulation, Ergänzungskalkulation, Kostenrechnung, Stückkosten, Herstellkosten, Kuppelproduktion, Abweichungsanalyse, Kostenträgerstückrechnung, Auftragsfertigung, Einzelfertigung, Grenzkosten, Vollkosten, Betriebsvergleich.
Häufig gestellte Fragen
Worum geht es in dieser Arbeit grundsätzlich?
Die Arbeit analysiert die verschiedenen Kalkulationsmethoden im Rahmen der flexiblen Plankostenrechnung, insbesondere unter Berücksichtigung von standardisierten Produkten sowie auftragsbezogenen Fertigungsprozessen.
Welche zentralen Themenfelder werden abgedeckt?
Zentrale Themen sind die Plankalkulation, Ergänzungskalkulationsverfahren, die Vorkalkulation bei Projekten sowie die Standard-Nachkalkulation zur Kontrolle und Abweichungsanalyse.
Was ist das primäre Ziel dieser Arbeit?
Das primäre Ziel ist die Darstellung der Möglichkeiten zur Ermittlung von Herstell- und Selbstkosten pro Erzeugniseinheit oder pro Auftrag, um eine fundierte Basis für die Kostenkontrolle und Preispolitik zu schaffen.
Welche wissenschaftlichen Methoden werden verwendet?
Die Arbeit basiert auf einer theoretischen Aufarbeitung bewährter kostenrechnerischer Verfahren wie der Bezugsgrößenkalkulation sowie der Analyse von Parallel- und Doppelkalkulationsansätzen.
Was wird im Hauptteil der Arbeit behandelt?
Im Hauptteil werden zunächst die Verfahren für standardisierte Produkte erörtert, gefolgt von einer detaillierten Auseinandersetzung mit der projektbezogenen Kalkulation und den Methoden zur Messung von Abweichungen.
Welche Begriffe charakterisieren die Arbeit am besten?
Die Arbeit ist geprägt durch Begriffe wie Plankalkulation, Kostenträgerstückrechnung, Abweichungsanalyse und betriebliche Kostenplanung.
Wie unterscheidet sich die Vorkalkulation von der Nachkalkulation?
Die Vorkalkulation dient der Preisermittlung vor Produktionsbeginn, während die Nachkalkulation nach Abschluss der Produktion stattfindet, um die tatsächlichen Ist-Kosten zu prüfen.
Warum ist die Abweichungsanalyse bei Einzelaufträgen so wichtig?
Da bei Einzelaufträgen oft Unsicherheiten bezüglich Materialbedarf und Arbeitszeiten bestehen, hilft die Abweichungsanalyse, kostenverändernde Einflüsse transparent zu machen und die Wirtschaftlichkeit zu überwachen.
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- Melanie Stor (Autor), 2006, Kalkulation in der flexiblen Plankostenrechnung, Múnich, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/152468
