Immer mehr Unternehmen erkennen, dass dem schärferen Wettbewerb und den gesellschaftlichen Unsicherheiten mit herkömmlichen Unternehmensführungs-konzepten nicht mehr begegnet werden kann. Bislang bewährte Grundsätze und Leitbilder unternehmerischen Handelns stehen angesichts veränderter gesell-schaftlicher und wirtschaftlicher Rahmenbedingungen auf dem Prüfstand.
Qualität ist heute ein wichtiger Bestandteil geworden: unabhängig davon, ob ein Kunde ein Produkt kauft oder einen Lieferservice in Anspruch nimmt. Von den ersten Tagen eines Geschäftes an spielt der Qualitätsgedanke eine immer wichtiger werdende Rolle. Gemeint sind nicht nur fertige Produkte, sondern dieser Gedanke beginnt schon bei der Planung und der Herstellung eines Produktes oder einer Dienstleistung. Kundenorientiertes, unternehmensweites, ganzheitliches Qualitätsverständnis ist für fortschrittliche Unternehmen ein Muss.
Ziel der vorliegenden Arbeit ist es, Grundlagen der theoretischen Aspekte des Qualitätsmanagements allgemein und speziell in der Produktion vorzustellen und somit den Einstieg in diese Thematik zu erleichtern.
Fakt ist, Fehler kosten dem Unternehmen Geld und durch geringe Qualität gehen ihm Kunden verloren. Die Produktion von Waren findet heutzutage kaum mehr an einem einzelnen Ort statt, sondern ist vielmehr geprägt durch arbeitsteilige Herstellung. Im Wege der zunehmenden Globalisierung ist diese nicht nur auf Arbeitsteilung innerhalb eines Unternehmens beschränkt, sondern es können unternehmensübergreifend auch andere Produktionsstätten miteinbezogen sein.
Es muss folglich ein Weg gefunden werden, um sicherzustellen, dass alle Teile am Ende dennoch zusammen passen. Daher bedarf es verbindlicher Normen und verlässlicher Wege, um sicherzustellen, dass diese genormte Qualität am Ende immer erreicht wird. Folglich weisen zertifizierte Unternehmen anhand von QMS darauf hin, dass sie von außen überprüft worden sind und dass all ihre Zulieferer ebenfalls eine Zertifizierung besitzen. Ebenso wird eine gesicherte Prozessqualität nach dem Stand der Technik gewährleistet. Es wird ein Maßstab gesetzt, welches dem Kunden mehr Vertrauen und auch Zufriedenheit schenkt. Dadurch ist es dem Unternehmen möglich neue Kunden von der Qualität ihrer Produkte zu überzeugen und sie dadurch zu gewinnen. Durch QM repräsentiert sich ein Unternehmen noch besser und kann sich von eventueller Konkurrenz abheben.
Inhaltsverzeichnis
1 Einleitung
2 Definition zentraler Begriffe
2.1 Qualität
2.2 Qualitätsmanagement
3 Entwicklung des Qualitätsmanagement
4 Ansätze des Qualitätsmanagements
4.1 Total Quality Management
4.2 Die Normreihe DIN EN ISO 9000ff
4.2.1 Aufbau der Normreihe DIN EN ISO 9000
4.2.2 Prozessmodell der DIN EN ISO 9001
5 Grundsätze, Aufgabenbereiche und Nutzen des Qualitätsmanagements
5.1 Grundsätze des Qualitätsmanagements
5.2 Aufgabenbereiche des Qualitätsmanagements
5.2.1 Aufgaben des Qualitätsmanagements in der Produktion
5.3 Nutzen des Qualitätsmanagements
6 Instrumente des Qualitätsmanagements
6.1 Quality Function Deployment
6.1.1 House of Quality
6.2 Fehler-, Möglichkeits- und Einfluss-Analyse
6.2.1 FMEA-Arten
6.2.2 Ablaufschritte einer FMEA
7 Zusammenfassung
Zielsetzung & Themen
Die vorliegende Arbeit zielt darauf ab, einen fundierten Überblick über die theoretischen Grundlagen des Qualitätsmanagements zu geben, wobei ein besonderer Fokus auf dessen Anwendung und Bedeutung im produktionsnahen Bereich liegt.
- Historische Entwicklung und Definition des Qualitätsbegriffs
- Vergleich moderner Ansätze wie TQM und der ISO 9000-Normreihe
- Detaillierte Analyse der Aufgabenbereiche im Produktionsumfeld
- Praxisorientierte Methoden wie Quality Function Deployment (QFD)
- Strukturierte Vorgehensweise bei der Fehler-, Möglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA)
Auszug aus dem Buch
6.2.1 FMEA-Arten
Abhängig von den unterschiedlichen Hierarchieebenen der Anwendung erfolgt eine Einteilung der FMEA in drei Arten. Die klassische Unterscheidung geht von einer System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA aus.32
System-FMEA: Die Betrachtungen auf Systemebene werden in den frühen Phasen der Produktentwicklung durchgeführt, um innerhalb der Produktkonzeption mögliche Fehler oder Schwachstellen zu identifizieren und das Zusammenwirken der Systemkomponenten zu gewährleisten. Die Untersuchungen basieren dabei auf Funktionsdiagrammen, Konzeptentwürfen oder Schaltplänen. Das Verhalten eines Systems wird aufgrund möglicher Fehlfunktionen einzelner Systemkomponenten ermittelt. Das Hauptaugenmerk liegt dabei in der Gewährleistung der Systemsicherheit, der Zuverlässigkeit und der Einhaltung von gesetzlichen Vorschriften.
Zusammenfassung der Kapitel
1 Einleitung: Diese Einleitung beleuchtet die steigende Bedeutung von Qualität angesichts des globalen Wettbewerbs und formuliert das Ziel der Arbeit, Grundlagen und Methoden des Qualitätsmanagements strukturiert vorzustellen.
2 Definition zentraler Begriffe: Das Kapitel definiert Qualität als zentralen Erfolgsfaktor sowie Qualitätsmanagement als koordinierte Lenkung einer Organisation zur kontinuierlichen Qualitätsverbesserung.
3 Entwicklung des Qualitätsmanagement: Hier wird der historische Wandel von der reinen Endkontrolle in den 20er Jahren hin zu einem ganzheitlichen Total Quality Management aufgezeigt.
4 Ansätze des Qualitätsmanagements: Es erfolgt eine Gegenüberstellung des Total Quality Managements (TQM) und der Normreihe DIN EN ISO 9000ff sowie eine Erläuterung der Prozessmodelle.
5 Grundsätze, Aufgabenbereiche und Nutzen des Qualitätsmanagements: Dieses Kapitel erläutert die acht zentralen Qualitätsgrundsätze und spezifiziert die Aufgaben des Qualitätsmanagements innerhalb des Produktionsprozesses.
6 Instrumente des Qualitätsmanagements: Der Abschnitt konzentriert sich auf die praxisnahe Anwendung der Methoden Quality Function Deployment (QFD) und Fehler-, Möglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA).
7 Zusammenfassung: Die Zusammenfassung unterstreicht die Notwendigkeit von Qualitätsstandards in global arbeitsteiligen Produktionsprozessen zur Sicherung von Kundenzufriedenheit und Wettbewerbsfähigkeit.
Schlüsselwörter
Qualitätsmanagement, TQM, DIN EN ISO 9001, Produktionsmanagement, Qualitätssicherung, QFD, House of Quality, FMEA, Prozessbeherrschung, Risikoprioritätszahl, Kundenorientierung, Fehlervermeidung, Wertschöpfungskette, Prozessmodell, Qualitätsprüfung
Häufig gestellte Fragen
Worum geht es in dieser Arbeit grundsätzlich?
Die Arbeit behandelt die grundlegenden Konzepte, Aufgabenbereiche und spezifischen Instrumente des Qualitätsmanagements, insbesondere mit Blick auf die industrielle Produktion.
Was sind die zentralen Themenfelder?
Zentrale Themen sind die Normung nach ISO, das Total Quality Management sowie die praktische Umsetzung von Methoden wie FMEA und QFD.
Was ist das primäre Ziel der Arbeit?
Das Ziel ist es, dem Leser die theoretischen Aspekte des Qualitätsmanagements näherzubringen und den Einstieg in die Thematik durch eine Auswahl relevanter Methoden zu erleichtern.
Welche wissenschaftliche Methode wird verwendet?
Es handelt sich um eine theoretische Ausarbeitung, die auf einer fundierten Literaturrecherche und der Analyse bestehender Managementsysteme und Qualitätstechniken basiert.
Was wird im Hauptteil der Arbeit behandelt?
Der Hauptteil gliedert sich in die Begriffsklärung, die historische Entwicklung, die Erläuterung der Qualitätsansätze und die detaillierte Darstellung von Qualitätswerkzeugen.
Welche Schlüsselwörter charakterisieren die Arbeit?
Qualitätsmanagement, ISO 9000, FMEA, QFD und Prozessorientierung bilden den fachlichen Kern der Arbeit.
Warum spielt die Produktion bei der FMEA eine so große Rolle?
In der Produktion dient die FMEA speziell dazu, Fehlerquellen im Herstellungsverfahren frühzeitig zu erkennen, um die Prozessstabilität zu gewährleisten und unnötige Kosten zu vermeiden.
Wie unterscheidet sich die System-FMEA von der Prozess-FMEA?
Während die System-FMEA bereits in frühen Entwicklungsphasen Schwachstellen innerhalb eines Gesamtkonzepts identifiziert, zielt die Prozess-FMEA konkret auf die Eliminierung fertigungsbedingter Fehler ab.
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- Dipl. Betriebswirtin Aresu Karagah (Author), 2009, Konzepte, Aufgaben und Instrumente des Qualitätsmanagements in der Produktion, Munich, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/153363
