Diese Projektarbeit bietet einen praxisnahen Einblick in das industrielle Zeit- und Arbeitsmanagement nach REFA-Methodik. Am Beispiel der Montage zweier LKW-Modelle werden zentrale Werkzeuge wie Zeitstudien, Multimomentaufnahmen und Prozessanalysen angewendet, um Arbeitsabläufe systematisch zu optimieren. Von der Planung über die Umsetzung bis hin zur Auswertung werden Effizienzsteigerungen, Kostenanalysen und Personalbedarfsberechnungen nachvollziehbar dargestellt. Das Werk zeigt, wie durch strukturierte Arbeitsorganisation, ergonomische Gestaltung und geeignete Entlohnungssysteme Produktivität und Wirtschaftlichkeit nachhaltig verbessert werden können.
Inhaltsverzeichnis
1.0 Einleitung
2.0 Aufgabenstellung
2.1 Erzeugnis Varianten
2.2 Materialeinzelkosten
2.3 Kostenübersicht
2.4 Weitere Daten
2.5 Montageanleitung LKW Variante 1
2.6 Montageanleitung LKW Variante 2
3.0 Zeit- Terminplanung
4.0 Analyse der Ist-Situation + Ziele festlegen
4.1 Arbeitsbeschreibung LKW Variante 1
4.2 Arbeitsbeschreibung LKW Variante 2
4.3 Sonstige Ressourcen
4.4 Ziele des Arbeitssystems
5.0 Arbeitssystem konzipieren/Grobplanung
5.1 Variante 1
5.2 Variante 2
6.0 Arbeitssystem detaillieren/Feinplanung
6.1 Analyse der Lösungsansätze und festlegen des Konzeptes
7.0 Arbeitssystem realisieren
8.0 Zeitstudie
8.1 Schritt 1 | Zeitstudie vorbereiten
8.2 Schritt 2 + 3 | Zeitstudie durchführen
8.3 Schritt 4 | Auswertung und Statistik
8.3.1 LKW-Variante 1
8.3.2 LKW-Variante 2
9.0 Multimomentaufnahme
9.1 Schritt 1 | Festlegen der Ziele
9.2 Schritt 2 | Ablaufartenkatalog
9.3 Schritt 3 | Vorbereitungen der Notierungen
9.4 Schritt 4 | Rundgangs Planung
9.5 Schritt 5 | Probelauf + Zwischenbewertungen
9.6 Schritt 6 | Notierungen durchführen
9.7 Schritt 7 | Endauswertung
9.8 Ermittlung der Verteilzeitenprozentsätze
10. Durchlaufzeitermittlung
11. Personalbedarfsermittlung
11.1 Variante 1
11.2 Variante 2
12. Mehrstufige Zuschlagskalkulation
12.1 Kosteneinsparung
13. Mengenleistung
13.1 Variante 1
13.2 Variante 2:
14. Fertigungslohnkosten
14.1 Zeitgrad 100%
14.2 Zeitgrad 125%
15. Leistungsbeurteilung
16. Prämienentgeltsystem
Zielsetzung & Themen
Die Projektarbeit verfolgt das Ziel, die industriellen Zeit- und Arbeitsmanagement-Methoden nach REFA auf die Montage von zwei LKW-Modellvarianten anzuwenden, um eine optimierte Arbeitsplatzorganisation und effiziente Fertigungsprozesse zu entwickeln. Im Zentrum stehen dabei die Bestimmung von Vorgabezeiten, die Ermittlung des Personalbedarfs sowie die Wirtschaftlichkeitsbetrachtung unter Berücksichtigung ergonomischer Aspekte.
- Optimierung von Montageabläufen durch Anwendung von REFA-Methoden
- Vergleich und Auswahl effizienter Fertigungsvarianten (One Piece Flow vs. Reihenmontage)
- Durchführung von Zeitstudien und Multimomentaufnahmen zur Datenermittlung
- Analyse von Personalkapazitäten und Zuschlagskalkulationen
- Entwicklung eines Prämienentgeltsystems basierend auf der Arbeitsleistung
Auszug aus dem Buch
6.1 Analyse der Lösungsansätze und festlegen des Konzeptes
Als Lösungsansatz wurde die Fertigung im „One - Piece Flow“ gewählt
Begründung der Wahl des Lösungsansatzes: Nach vergleichen und abwiegen der gegebenen Lösungsansätze wurde die oben genannte Fertigungsvariante „One – Piece Flow“ gewählt. Da die Montage beider Lkw Varianten recht arbeitsintensiv ist, erfordern sie eine genaue und hohe Arbeitswirksamkeit. Somit muss der eingesetzte Monteur eine möglichst Fehlerfreie und genaue Arbeitsweise vorweisen können.
Aufgrund dessen, dass der Monteur beide Varianten vom ersten Schritt bis zum letzten Schritt im „One – Piece Flow“ fertigt, ist er mit dem Produkt vertraut. So kann bei eventuell auftretende Reklamationen ziemlich zielgerichtet zugeordnet werden und einfacher bearbeitet oder organisiert werden. Ein weiterer Vorteil für die Wahl des Fertigungsverfahrens, ist die U-Zellen Arbeitsplatzanordnung. Diese kann im Zusammenhang mit der Fertigung beider Varianten optimal genutzt werden, und ist somit im Auge der Arbeitsplatzgestaltung, im Bereich der Ergonomie und Anthropometrie, ein dafür sprechender Aspekt.
Zusammenfassung der Kapitel
1.0 Einleitung: Beschreibt den Rahmen der Projektarbeit und nennt die zentralen Aufgaben im Bereich des Zeit- und Arbeitsmanagements.
2.0 Aufgabenstellung: Definiert die Rahmenbedingungen, Erzeugnisvarianten und Materialkosten für die Modellmontage.
3.0 Zeit- Terminplanung: Skizziert den zeitlichen Verlauf der Projektwoche zur Durchführung der Analysen und Montageaufgaben.
4.0 Analyse der Ist-Situation + Ziele festlegen: Detailliert die Arbeitsschritte der beiden Varianten und legt die Ziele für den neu zu schaffenden Arbeitsplatz fest.
5.0 Arbeitssystem konzipieren/Grobplanung: Vergleicht verschiedene Fertigungsansätze wie den One Piece Flow und die Reihenmontage.
6.0 Arbeitssystem detaillieren/Feinplanung: Begründet die Entscheidung für den One Piece Flow als Fertigungskonzept.
7.0 Arbeitssystem realisieren: Dokumentiert den Aufbau des ergonomisch optimierten U-förmigen Arbeitsplatzes.
8.0 Zeitstudie: Erläutert das Vorgehen bei der Zeitaufnahme zur Ermittlung von Vorgabezeiten für die Entlohnung.
9.0 Multimomentaufnahme: Beschreibt die Methode und Durchführung zur Ermittlung von Verteilzeiten im laufenden Prozess.
10. Durchlaufzeitermittlung: Berechnet die resultierenden Durchlaufzeiten für beide Produktvarianten.
11. Personalbedarfsermittlung: Ermittelt den personellen Bedarf unter Berücksichtigung der Auslastung für unterschiedliche Auftragsmengen.
12. Mehrstufige Zuschlagskalkulation: Führt eine detaillierte Kostenkalkulation inklusive Material- und Fertigungskosten durch.
13. Mengenleistung: Berechnet die theoretisch erreichbare Ausbringungsmenge pro Stunde, Woche und Jahr.
14. Fertigungslohnkosten: Bestimmt die Lohnkosten bei unterschiedlichen Zeitgraden für den Fertigungsprozess.
15. Leistungsbeurteilung: Stellt das Schema zur Bewertung der Mitarbeiterleistung und Qualität vor.
16. Prämienentgeltsystem: Begründet die Entscheidung für ein leistungsbezogenes Entlohnungsmodell zur Produktivitätssteigerung.
Schlüsselwörter
Zeitmanagement, Arbeitsmanagement, REFA, One Piece Flow, Montageoptimierung, Zeitstudie, Multimomentaufnahme, Personaleinsatzplanung, Zuschlagskalkulation, Fertigungslohn, Arbeitsplatzgestaltung, Ergonomie, Leistungsentgelt, Durchlaufzeit, Fertigungsprozess
Häufig gestellte Fragen
Worum geht es in dieser Arbeit grundsätzlich?
Die Arbeit befasst sich mit der Anwendung von REFA-Methoden zur Optimierung von Montageprozessen am Beispiel von zwei unterschiedlichen LKW-Modellen.
Was sind die zentralen Themenfelder?
Die zentralen Themen umfassen Arbeitsplatzgestaltung, Zeitwirtschaft, Prozessanalyse, Personalbedarfsermittlung und Kostenkalkulation.
Was ist das primäre Ziel der Untersuchung?
Ziel ist es, ein effizientes, ergonomisches Arbeitssystem zu schaffen, das die geforderten Stückzahlen bei optimaler Auslastung und unter Einbeziehung eines Prämienentgelts erreicht.
Welche wissenschaftlichen Methoden werden verwendet?
Es werden klassische REFA-Methoden wie Zeitstudien (Fortschrittszeitmessung) und Multimomentaufnahmen zur Analyse und Datenermittlung genutzt.
Was wird im Hauptteil der Arbeit behandelt?
Der Hauptteil behandelt die IST-Analyse, die Konzeption und Detaillierung des Arbeitssystems, die Durchführung der Zeitstudien, die Ermittlung von Verteilzeiten sowie die wirtschaftliche Kalkulation und Leistungsbewertung.
Welche Schlüsselwörter charakterisieren die Arbeit?
Die Arbeit wird maßgeblich durch Begriffe wie One Piece Flow, REFA-Methodik, Durchlaufzeitoptimierung, Zeitgrad und Leistungsentgelt geprägt.
Warum wurde für die Montage der One Piece Flow gewählt?
Die Wahl fiel auf den One Piece Flow, da er bei arbeitsintensiven Montageaufgaben die Qualität durch eine durchgehende Betreuung der Varianten durch einen Monteur erhöht und die U-förmige Anordnung ergonomische Vorteile bietet.
Wie wird in der Arbeit mit dem "Epsilon-Fehler" umgegangen?
Die Arbeit analysiert kritisch, ob die angestrebte statistische Sicherheit (Epsilon=5%) in den Zeitstudien erreicht wurde, und identifiziert Bedarfe für weitere Messzyklen, um die notwendige Validität für die Entlohnung zu gewährleisten.
- Quote paper
- Anonym (Author), 2022, Herstellung von zwei LKW-Modellen als Aufgabe zur Optimierung des Zeit- und Arbeitsmanagements auf Grundlage von REFA-Methodiken, Munich, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/1719531
