Dieses Buch zeigt praxisnah, wie Betriebsanleitungen im Sondermaschinenbau systematisch, wirtschaftlich und rechtssicher erstellt werden können. Im Mittelpunkt steht ein klarer Arbeitsablauf – von der Informationsbeschaffung über Risikobeurteilung, Sicherheits- und Warnhinweise, Terminologie und Lieferantendokumentation bis zur Prüfung, Freigabe und Pflege der Dokumentation.
Besonderes Augenmerk liegt auf der Arbeit mit Microsoft Word, einem schlanken Redaktionssystem und dem sinnvollen Einsatz künstlicher Intelligenz. Zahlreiche Beispiele, Tabellen, Checklisten und KI-Prompts machen das Buch zu einem praktischen Arbeitsmittel für Konstrukteure, Technische Redakteure und alle, die in kleinen und mittelständischen Maschinenbauunternehmen Betriebsanleitungen erstellen.
Inhaltsverzeichnis
1 Einleitung
1.1 Worum es in diesem Buch geht
1.2 Für wen dieses Buch geschrieben ist – und für wen nicht
1.3 Die besondere Situation des Einzelfertigers
1.4 Was der Leser nach der Lektüre können soll
1.5 Hinweis zur Nutzung künstlicher Intelligenz
1.6 Haftungsausschluss
2 Ablauf
2.1 Der Ablauf besteht aus zwei Teilen
2.2 Einmalige Tätigkeiten – das Redaktionssystem aufbauen
2.3 Projektorientierte Tätigkeiten – für jede Maschine neu
2.4 Die Risikobeurteilung im Ablauf
2.5 Grundregel für Einzelkämpfer
3 Vorbereitungsschritt 1 – Recht und Organisation
3.1 Betriebsanleitung als Teil des Produkts
3.2 Maschinenrichtlinie und Maschinenverordnung
3.3 EN ISO 12100 als Denkmodell
3.4 Normen richtig nutzen
3.5 DIN EN ISO 20607:2019-10 – die maschinenspezifische Leitnorm für die Betriebsanleitung
3.6 DIN EN IEC/IEEE 82079-1:2021-09 – Grundsätze für hochwertige Nutzungsinformationen
3.7 Zusammenspiel von EN ISO 12100, DIN EN ISO 20607 und DIN EN IEC/IEEE 82079-1
4 Vorbereitungsschritt 2 – Redaktionssystem
4.1 Redaktionssystem und Redaktionsleitfaden unterscheiden
4.2 Mindestinhalt eines Redaktionsleitfadens
4.3 Standardisierung ohne Blindkopieren
4.4 Corporate Design als Hausgesetz
4.5 Äußeres Format
4.6 Inneres Format
4.7 Lesbarkeit vor Gestaltungseffekt
4.8 Schriftwahl
4.9 Schriftgrößen und Hierarchie
4.10 Hervorhebungen sparsam einsetzen
4.11 Word ist Werkzeug – nicht Redaktionskonzept
4.12 Formatvorlagen statt manueller Formatierung
4.13 Kopf- und Fußzeilen, Seiten- und Abschnittssteuerung
4.14 Tabellen in Word
4.15 Felder, Verzeichnisse und Querverweise
4.16 Dokumentvergleich und Änderungsverfolgung
4.17 Die Vorlage als Fundament
4.18 Standardtexte und Textmodule
4.19 Bausteine statt Monsterdatei
4.20 Word, Zusatzprogramme oder eigenständiges Redaktionssystem?
5 Vorbereitungsschritt 3 – Redaktionsleitfaden
5.1 Innere und äußere Ordnung
5.2 Drei Sichtweisen auf Information
5.3 Dokumentationstiefe
5.4 Überschriften als Wegweiser
5.5 Eine Maschine – eine Sprache
5.6 Terminologie vor dem Schreiben festlegen
5.7 Definitionen zielgruppengerecht formulieren
5.8 Terminologie und KI
5.9 Verständlichkeit ist eine Sicherheitsanforderung
5.10 Gebrauchsliteratur wird unter realen Arbeitsbedingungen benutzt
5.11 Grundregeln für Handlungsanweisungen
5.12 Aufzählungszeichen bewusst unterscheiden
5.13 Beispiel: vom Konstrukteurtext zur Benutzerinformation
5.14 Tabellen und Listen statt Textwüsten
5.15 Standardstruktur und Dokumentationstiefe festlegen
6 Vorbereitungsschritt 4 – Sicherheits- und Warnhinweise
6.1 Was Sie einmal festlegen sollten
6.2 Genormte Sicherheitszeichen verwenden
6.3 Europäisches System und US-Markt nicht vermischen
7 Vorbereitungsschritt 5 – Informationsaufnahme
7.1 Anforderungen bereits bei der Beschaffung festlegen
7.2 Warum Fachinterviews notwendig sind
7.3 Interview vorbereiten
7.4 Gespräch führen
7.5 Aufzeichnung und Nachbereitung
7.6 PLAUD und KI als Arbeitskette
8 Vorbereitungsschritt 6 – Prüfung und Freigabe
8.1 Prüf- und Freigabeweg festlegen
8.2 Übersetzung, Ablage und Änderungen regeln
9 Projektschritt 1 – Projekt und Unterlagen
9.1 Die Betriebsanleitung ist ein Teilprojekt
9.2 Frühzeitig beginnende Arbeiten
9.3 Aufwand realistisch schätzen
9.4 Aktivitätenliste und Meilensteine
9.5 Informationen sind das eigentliche Rohmaterial
9.6 Interne Informationsquellen
9.7 Informationsstatus dokumentieren
9.8 Änderungen müssen die Redaktion erreichen
10 Projektschritt 2 – Lieferantendokumentation
10.1 Vorhandene Lieferantendokumentation sichten
10.2 Fehlende Lieferantendokumentation anfordern
11 Projektschritt 3 – Fachgespräche und Zielgruppen
11.1 Erst verstehen, dann schreiben
11.2 Lebensphasen als Suchraster
11.3 Tätigkeitsanalyse
11.4 Funktions- und Baugruppenstruktur
11.5 Zielgruppen bestimmen die Beschreibungstiefe
11.6 Benutzerprofil
11.7 Wer-macht-was-Matrix
11.8 Konsequenzen für den Text
11.9 Ablauf vom Konstrukteursgespräch zur freigegebenen Benutzerinformation
12 Projektschritt 4 – Grenzen und Verwendung
12.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
13 Projektschritt 5 – Risikobeurteilung beginnen
13.1 Ergebnis dieses Schrittes
14 Projektschritt 6 – Sicherheitskonzept
14.1 Ergebnis dieses Schrittes
15 Projektschritt 7 – Restrisiken bestimmen
15.1 Ergebnis dieses Schrittes
16 Projektschritt 8 – Betriebs- und Handlungsabläufe
16.1 Maschinenbeschreibung und technische Daten
16.2 Transport, Aufstellung und Anschluss
16.3 Inbetriebnahme und Einrichten
16.4 Betrieb und Betriebsablauf
16.5 Störungen
16.6 Reinigung, Wartung und Instandsetzung
16.7 Außerbetriebnahme, Demontage und Entsorgung
17 Projektschritt 9 – Sicherheitsinformationen
17.1 Der Weg von der Gefährdung zur Benutzerinformation
17.2 Restrisiken konkret beschreiben
17.3 Warnhinweis strukturieren
17.4 Warnhinweis ist die letzte Stufe
17.5 Konsistenzprüfung
18 Projektschritt 10 – Lieferantendokumentation integrieren
18.1 Lieferantendokumentation ist Eingangsinformation
18.2 Risikobasierte Prüftiefe
18.3 Integrationsmodelle
18.4 Praktischer Arbeitsablauf
19 Projektschritt 11 – Abbildungen und HMI
19.1 Maschine vor der Auslieferung systematisch fotografieren
19.2 CAD-Darstellungen für den Benutzer aufbereiten
19.3 HMI-Bilder direkt ableiten – nicht abfotografieren
19.4 Bildbearbeitung – nur so viel wie nötig
19.5 Tabellen gestalten
19.6 Beschriftung und Verweise
20 Projektschritt 12 – Offene Punkte
20.1 Priorisierte Offene-Punkte-Liste
21 Projektschritt 13 – RB und Betriebsanleitung abgleichen
21.1 Abgleich in beide Richtungen
22 Projektschritt 14 – Schlussprüfung
22.1 KI als Assistent – nicht als Quelle
22.2 Einen belastbaren Prompt aufbauen
22.3 Prompt: Informationslücken ermitteln
22.4 Prompt: Terminologie prüfen
22.5 Prompt: Betriebsablauf erstellen
22.6 Prompt: Bestimmungsgemäße Verwendung
22.7 Prompt: Restrisiken abgleichen
22.8 Prompt: Lieferantendokumentation auswerten
22.9 Prompt: Normenrecherche vorbereiten
22.10 Prompt: PLAUD-Arbeitsdokument auswerten
22.11 Prompt: Offene Punkte priorisieren
22.12 Erstellen und Prüfen sind zwei verschiedene Rollen
22.13 Standardprompt für die vollständige Schlussprüfung
22.14 Weitere Prüfprompts
22.15 Menschliche Endkontrolle bleibt notwendig
22.16 Vier-Augen-Prinzip
22.17 Prüfstufen
22.18 Reine Fehlerlisten sind effizienter
23 Projektschritt 15 – Freigabe und Übersetzung
23.1 Erst freigeben, dann übersetzen
23.2 Übersetzungsgerecht schreiben
23.3 Zusammenarbeit mit Übersetzern
23.4 KI-Übersetzung mit Vorsicht
24 Projektschritt 16 – Ausgabe und Änderungsdienst
24.1 PDF-Ausgabe und Archivierung
24.2 Die Betriebsanleitung lebt mit der Maschine
24.3 Änderungsinformation sichern
24.4 Dokumentänderung systematisch durchführen
24.5 Keine stillen Änderungen
25 Typische Fehler und wie Sie sie vermeiden
26 Schlussbetrachtung
27 Über den Autor
27.1 Person
27.2 Fachbücher des Autors
Zielsetzung & Themen
Das Hauptziel dieses Leitfadens besteht darin, technischen Einzelkämpfern und Konstrukteuren in kleinen und mittelständischen Maschinenbauunternehmen einen praxistauglichen, wirtschaftlichen und rechtssicheren Weg zur Erstellung von Betriebsanleitungen bei Losgröße 1 aufzuzeigen. Im Mittelpunkt steht die methodische Frage, wie aus heterogenen Ausgangsinformationen wie Konstruktionszeichnungen, Stücklisten, Risikobeurteilungen und Lieferantenunterlagen ohne unnötige Korrekturschleifen ein konsistentes, normkonformes und freigabefähiges Dokument mit Microsoft Word und KI-Unterstützung aufgebaut werden kann.
- Saubere Trennung zwischen einmaligem Redaktionssystem (Leitfaden, Word-Vorlage) und projektorientierten Schritten je Kundenmaschine
- Rechtlicher Rahmen nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG bzw. EU-Maschinenverordnung 2023/1230 sowie Normenanwendung (EN ISO 12100, DIN EN ISO 20607, DIN EN IEC/IEEE 82079-1)
- Strukturierte Informationsbeschaffung durch Fachinterviews, Transkriptionstools (PLAUD) und zielgerichtete Prompt-Techniken für Künstliche Intelligenz
- Präzise Überführung von Gefährdungen und Restrisiken aus der Risikobeurteilung in handlungsorientierte Warnhinweise und Benutzerinformationen
- Umgang mit Lieferantendokumentationen sowie Organisation von Prüfprozessen, Übersetzung und nachhaltigem Änderungsdienst
Auszug aus dem Buch
1 Einleitung
Dieses Buch ist ein Praxisleitfaden für die Erstellung von Betriebsanleitungen bei kleinen und mittelständischen Einzelfertigern. Es soll Ihnen die Arbeit erleichtern und Berührungsängste nehmen. Eine gute Betriebsanleitung muss kein langwieriges, kompliziertes Sonderprojekt sein. Mit einem klaren Arbeitsweg, vorbereiteten Regeln, einer belastbaren Word-Vorlage und gezielter Unterstützung durch KI lässt sich die Dokumentation wirtschaftlich, zügig und nachvollziehbar erstellen.
Die zentrale Frage lautet deshalb nicht nur: Was muss in einer Betriebsanleitung stehen? Wichtiger ist der Arbeitsweg: Wie wird aus Zeichnungen, Stücklisten, Risikobeurteilungen, Lieferantendokumenten, Gesprächen, Fotos, HMI-Screens und teilweise widersprüchlichen Projektinformationen ohne unnötige Schleifen und Doppelarbeit ein verständliches, konsistentes und freigabefähiges Word-Dokument? Genau diesen Weg beschreibt das Buch Schritt für Schritt. Nehmen Sie es als Arbeitsanleitung: Wenn Sie die Schritte in der richtigen Reihenfolge abarbeiten, wird aus dem zunächst unübersichtlichen Thema eine machbare und beherrschbare Aufgabe.
Eine gute Betriebsanleitung entsteht nicht am Ende des Projekts. Sie entsteht aus einem geregelten Informationsprozess, einem klaren Redaktionskonzept und einer konsequenten Prüfung.
Dieses Buch richtet sich nicht an ausgebildete Technische Redakteure aus Hochschulen oder an große Redaktionsabteilungen für Serienprodukte. Es richtet sich an Einzelkämpfer in kleinen und mittelständischen Maschinenbauunternehmen, die Technische Dokumentation zusätzlich oder nach einem Positionswechsel übernehmen.
Zur Zielgruppe gehören besonders Konstrukteure und technisch erfahrene Mitarbeiter, die neben ihrer eigentlichen Arbeit auch CE, Risikobeurteilung und Betriebsanleitung bearbeiten. Schreiben, Word und redaktionelle Regeln lassen sich lernen. Nicht ersetzbar ist technisches Verständnis: Wer eine Maschine dokumentiert, muss ihre Funktion, Schutzmaßnahmen und Grenzen verstehen wollen.
Bei Losgröße 1 ist jede Maschine anders, trotzdem wiederholen sich viele redaktionelle Aufgaben. Wirtschaftlich wird die Arbeit, wenn Hausregeln einmal festgelegt werden und das Projekt nur noch die maschinenspezifischen Inhalte liefert. Word-Vorlage, Begriffe, Tabellen, Warnhinweise und Prüfroutinen bleiben stabil; technische Daten, Abläufe, Restrisiken und Bilder werden auftragsbezogen ergänzt. Das spart Zeit und verhindert unnötige Varianten.
Zusammenfassung der Kapitel
1 Einleitung: Das Kapitel definiert den Zweck des Praxisleitfadens für Einzelfertiger, grenzt die Zielgruppe auf pragmatische Anwender und Konstrukteure ein und stellt die Grundregeln für den Einsatz von KI und Vorlagen vor.
2 Ablauf: Es wird die zentrale Arbeitsmethodik erläutert, die zwischen einmaligen Vorarbeiten zum Aufbau eines Redaktionssystems und den 18 projektbezogenen Schritten für jede individuelle Maschine unterscheidet.
3 Vorbereitungsschritt 1 – Recht und Organisation: Dieses Kapitel behandelt die juristischen Grundlagen einschließlich Maschinenrichtlinie und Maschinenverordnung sowie das funktionale Zusammenspiel der Normen EN ISO 12100, DIN EN ISO 20607 und DIN EN IEC/IEEE 82079-1.
4 Vorbereitungsschritt 2 – Redaktionssystem: Hier wird der organisatorische Aufbau einer stabilen Word-Arbeitsumgebung mit Formatvorlagen, Bausteinen und Corporate-Design-Vorgaben dargelegt, um wiederkehrende Formatierungsfehler zu vermeiden.
5 Vorbereitungsschritt 3 – Redaktionsleitfaden: Das Kapitel beschreibt die Festlegung von Schreibregeln, zielgruppengerechter Sprache, handlungsorientierten Anweisungen und einer verbindlichen Terminologie über das gesamte Unternehmen hinweg.
6 Vorbereitungsschritt 4 – Sicherheits- und Warnhinweise: Es werden verbindliche Gestaltungsraster für Warnhinweise, der Einsatz genormter Sicherheitszeichen nach DIN EN ISO 7010 und die strikte Trennung von europäischen und US-amerikanischen Systemen (ANSI) vermittelt.
7 Vorbereitungsschritt 5 – Informationsaufnahme: Der Autor zeigt auf, wie Fachinterviews mit Konstrukteuren strukturiert, mittels Tools wie PLAUD aufgezeichnet und für die Weiterverarbeitung durch KI vorbereitet werden.
8 Vorbereitungsschritt 6 – Prüfung und Freigabe: Dieses Kapitel regelt feste Prüfroutinen, Freigabewege, Dateibenennungen sowie Grundsätze für Übersetzung und Archivierung vor dem Start des ersten Projekts.
9 Projektschritt 1 – Projekt und Unterlagen: Es wird vermittelt, wie die Betriebsanleitung als paralleles Teilprojekt geplant, interne Informationsquellen erschlossen und der Status vorhandener Daten dokumentiert werden.
10 Projektschritt 2 – Lieferantendokumentation: Das Kapitel erklärt die frühzeitige Sichtung, Zuordnung und Nachforderung relevanter Zukaufteil-Dokumentationen im Einkauf und Wareneingang.
11 Projektschritt 3 – Fachgespräche und Zielgruppen: Hier werden Tätigkeitsanalysen entlang der Lebensphasen der Maschine, die Definition von Benutzerprofilen und der systematische Weg vom Konstrukteursgespräch zum Rohtext dargelegt.
12 Projektschritt 4 – Grenzen und Verwendung: Es wird gezeigt, wie bestimmungsgemäße Verwendung und vorhersehbare Fehlanwendung präzise und juristisch belastbar formuliert werden.
13 Projektschritt 5 – Risikobeurteilung beginnen: Das Kapitel beschreibt den Anstoß der Risikobeurteilung auf Basis von Grenzen und Lebensphasen als zwingenden fachlichen Unterbau der Dokumentation.
14 Projektschritt 6 – Sicherheitskonzept: Behandelt wird der Abgleich der Risikominderungsmaßnahmen mit der real gebauten Konstruktion und deren trennenden sowie steuerungstechnischen Schutzfunktionen.
15 Projektschritt 7 – Restrisiken bestimmen: Das Kapitel fokussiert auf die verbindliche Identifikation und Dokumentation tatsächlich verbleibender Risiken, die durch Benutzerinformationen abgesichert werden müssen.
16 Projektschritt 8 – Betriebs- und Handlungsabläufe: Es wird die Erstellung technischer Beschreibungen, schrittweiser Handlungsanleitungen für Normal- und Sonderbetrieb sowie von Störungs- und Wartungstabellen erläutert.
17 Projektschritt 9 – Sicherheitsinformationen: Dieses Kapitel widmet sich der konkreten Formulierung normgerechter Warnhinweise aus den verbliebenen Restrisiken und der Durchführung von Konsistenzprüfungen.
18 Projektschritt 10 – Lieferantendokumentation integrieren: Beschrieben werden risikobasierte Prüfstufen und Integrationsmodelle zur Einbindung von Fremddokumentationen in die Gesamtanleitungsstruktur.
19 Projektschritt 11 – Abbildungen und HMI: Das Kapitel gibt praxisnahe Empfehlungen für aussagekräftige Fotos, benutzergerecht aufbereitete CAD-Grafiken, exportierte HMI-Screenshots und saubere Tabellenbeschriftungen.
20 Projektschritt 12 – Offene Punkte: Es wird gezeigt, wie eine priorisierte Offene-Punkte-Liste als Steuerungsinstrument Informationslücken systematisch vor der Endfreigabe schließt.
21 Projektschritt 13 – RB und Betriebsanleitung abgleichen: Dieses Kapitel fordert den bidirektionalen Abgleich zwischen realem Maschinenstand, Risikobeurteilung und Textstand zur Beseitigung aller Widersprüche.
22 Projektschritt 14 – Schlussprüfung: Der Autor erläutert den Einsatz von KI als Prüfassistent mittels konkreter Prompts sowie das abschließende Vier-Augen-Prinzip mit menschlicher Endkontrolle.
23 Projektschritt 15 – Freigabe und Übersetzung: Das Kapitel beschreibt den Grundsatz der fachlichen Freigabe vor Übersetzungsbeginn sowie Regeln für übersetzungsgerechtes Schreiben und den vorsichtigen KI-Einsatz.
24 Projektschritt 16 – Ausgabe und Änderungsdienst: Es wird erklärt, wie die endgültige PDF-Ausgabe archiviert wird und wie technische Maschinenänderungen nach Auslieferung zuverlässige Dokumentationsupdates auslösen.
25 Typische Fehler und wie Sie sie vermeiden: Eine tabellarische Gegenüberstellung klassischer Praxisfehler und ihrer besseren Alternativen dient als kompakte Kontrollmatrix.
26 Schlussbetrachtung: Das Abschlusskapitel fasst die Leitsätze zusammen und betont, dass das eigentliche Produkt der Redaktion stets die verlässliche, passende Benutzerinformation ist.
27 Über den Autor: Der Abschnitt stellt den beruflichen Werdegang von Dieter Stötefalke sowie seine weiteren Publikationen im Bereich des Maschinenbaus vor.
Schlüsselwörter
Betriebsanleitung, Einzelfertiger, Technische Dokumentation, Word-Vorlage, Redaktionsleitfaden, Risikobeurteilung, Künstliche Intelligenz, DIN EN ISO 20607, DIN EN IEC/IEEE 82079-1, Sicherheits- und Warnhinweise, Lieferantendokumentation, Änderungsdienst
Häufig gestellte Fragen
Worum geht es in diesem Leitfaden grundsätzlich?
Das Buch bietet eine praxisnahe Schritt-für-Schritt-Anleitung für die effiziente, normgerechte und wirtschaftliche Erstellung von Betriebsanleitungen im Sondermaschinenbau und bei der Einzelfertigung (Losgröße 1).
Was sind die zentralen Themenfelder der Publikation?
Die zentralen Themen umfassen den Aufbau eines standardisierten Redaktionssystems mit Word, die Erfüllung rechtlicher und normativer Anforderungen, Methoden zur strukturierten Informationsaufnahme, die Verknüpfung von Risikobeurteilung und Warnhinweisen sowie die Unterstützung durch KI-Tools.
Welches primäre Ziel verfolgt die Arbeit?
Ziel ist es, Konstrukteuren und technischen Bearbeitern Berührungsängste zu nehmen und einen beherrschbaren Workflow aufzuzeigen, mit dem ohne teure Spezialsoftware rechtssichere und verständliche Dokumente pünktlich zur Auslieferung vorliegen.
Welche wissenschaftliche bzw. redaktionelle Methode wird angewendet?
Die Methode basiert auf einem zweistufigen Modell: Zunächst werden einmalige organisatorische Standards (Word-Vorlage, Redaktionsleitfaden, Terminologie) etabliert; darauf folgt ein standardisierter 18-stufiger Projektablauf für jede konkrete Maschine.
Was wird im Hauptteil des Leitfadens konkret behandelt?
Der Hauptteil gliedert sich in sechs vorbereitende Organisationsschritte (Recht, System, Leitfaden, Warnhinweise, Informationsbeschaffung, Freigabewege) und sechzehn sequenzielle Projektschritte – von der Unterlagensammlung über Fachgespräche und Risikobeurteilungsabgleiche bis hin zu Schlussprüfung und Änderungsdienst.
Welche Schlüsselbegriffe charakterisieren die behandelte Thematik?
Wichtige Kernbegriffe sind Technische Dokumentation, Maschinenverordnung, Redaktionssystem, Formatvorlagen, Terminologiekonsistenz, DIN EN ISO 20607, Restrisiken, Prompting und Endprüfung.
Welche Rolle spielen Künstliche Intelligenz und Werkzeuge wie PLAUD bei der Erstellung?
PLAUD dient der automatisierten Aufzeichnung und Transkription von Fachgesprächen mit Konstrukteuren. Die KI fungiert als Assistent zur Strukturierung von Rohinformationen, Entwerfen von Abläufen und Auffinden von Widersprüchen, ersetzt jedoch niemals die technische Quellenbindung oder die menschliche Endfreigabe.
Warum ist die Trennung von Vorbereitungsschritten und Projektschritten für Einzelfertiger essenziell?
Bei Losgröße 1 ist jede Maschine ein Unikat. Um wirtschaftlich zu arbeiten, dürfen Layoutfragen, Formatvorlagen, Typografie und Warnhinweisstrukturen nicht jedes Mal neu erfunden werden; sie gehören in das stabile Redaktionssystem, sodass sich der Bearbeiter im Projekt rein auf die technischen Spezifika konzentrieren kann.
Wie verhalten sich Risikobeurteilung und Betriebsanleitung zueinander?
Die Risikobeurteilung ist die fachliche Quelle aller sicherheitsrelevanten Aussagen. Warnhinweise in der Betriebsanleitung dürfen keine ungelösten Konstruktionsprobleme kaschieren, sondern dürfen ausschließlich über jene Restrisiken informieren, die nach Ausschöpfung aller konstruktiven und technischen Schutzmaßnahmen verbleiben.
- Quote paper
- Dieter Stötefalke (Author), 2026, Erstellung von Betriebsanleitungen, Munich, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/1766048
