Produktionssteigerungen aufgrund vermehrter Arbeitsteilung, größere Typenvielfalten und der steigende Warenaustausch im Rahmen der Globalisierung sind dafür verantwortlich, dass immer mehr und größere Lager erforderlich wurden. Darüber hinaus haben strukturelle Wandlungen in Wirtschaft, Handel und Transportwesen sowie der Mangel an geeignetem Lagerpersonal letztendlich dazu geführt, dass der Ruf nach automatisierten Lägern lauter geworden ist. Dazu stellen „[…] steigende Kundenindividualität mit der Konsequenz immer größerer Sortimente und somit die Wandlung vom Verkäufermarkt zum Käufermarkt […] völlig neue Anforderungen an Logistiksysteme und die in ihnen notwendigen Läger“. Damit die im Rahmen der Warenlagerung sowie – verteilung anfallenden Tätigkeiten und Aufgaben allerdings optimal umgesetzt werden können, ist es zwingend erforderlich, dass ein auf die speziellen Anforderungen des Unternehmens zurechtgeschnittenes Lagersystem gestaltet wird. Wie dies in Unternehmen umgesetzt werden kann, soll anhand dieser Arbeit vorgestellt werden.
Inhaltsverzeichnis
Abkürzungsverzeichnis
1 Einleitung
1.1 Ziel und Aufbau der Arbeit
2 Lagerhaltung
2.1 Funktionen der Lagerung
2.2 Automatisierungsgrad
2.3 Lagerarten
2.4 Lagertechnik (technische Lagersysteme)
3 Differenzierung der Lagersysteme
3.1 Bodenlager (statisch)
3.1.1 Bodenblocklager
3.1.2 Bodenzeilenlager
3.2 Regallagerung (statisch sowie dynamisch)
3.2.1 Blockregal (statische Lagerung)
3.2.2 Zeilenregal (statische Lagerung)
3.2.3 Feststehende Regale, bewegte Ladeeinheiten (dynamische Lagerung)
3.2.4 Bewegte Regale, stehende Güter (dynamische Lagerung)
4 Einsatz von Lagerarten in der Praxis
4.1 Bodenlager
4.2 Statische Regallager
4.3 Dynamische Regallager
5 Zusammenfassung und Fazit
Literaturverzeichnis
- Citation du texte
- Guido Martins Kück (Auteur), 2012, Technisierung in der Lagertechnik, Munich, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/262955
