Die Ansprüche an die Produktion und Leistungen des Maschinen- und Anlagenbaus werden in Zukunft durch die immer mehr zunehmende Globalisierung erhöht. Durch verbesserte Kommunikationsmittel (Internet, E-Mail) ist es für den Kunden leichter geworden, sich global Informationen und Angebote aus dem Ausland einzuholen. Die heutige Zeit ist gekennzeichnet durch eine Vielzahl international operierender Unternehmen. Der Kunde entscheidet, welche Produkte er wann haben will. Die Situationsänderung auf den Märkten, vom Verkäufermarkt zum Käufermarkt, stellt das Unternehmen vor immer neue Herausforderungen. Um weiterhin als Produktionsstandort attraktiv zu bleiben, sollen die Produkte bzw. Leistungen bei kürzeren Lieferzeit und gleichbleibender Flexibilität nicht mehr kosten. Im Gegenteil, da die Unternehmen stets ein Interesse haben, den Bedürfnissen der Kunden zu einem Höchstmaß gerecht zu werden und die Kosten dabei zu minimieren, lautet daher die Frage: „Wie können die wertschöpfenden Prozesse im Unternehmen effizient und effektiv ausgelegt werden, ohne den Standort in die Niedriglohnländer zu verlegen?“
Das Ziel dieser Arbeit ist es, das Vorgehen der Wertstromanalyse und des Wertstromdesigns zu beschreiben. Zur Verdeutlichung werden die Methoden anhand einer Fallstudie am Beispiel einer Entstaubungsanlage bei der Bernd Münstermann GmbH & Co. KG angewendet. Die Arbeit soll außerdem als Leitfaden zur Umsetzung dieser Methoden dienen. Darüber hinaus soll gezeigt werden, welche Stärken diese Methode aufweist und wie sich dadurch die Effizienz, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit steigern lassen. Weiterhin ist das Bestreben dieser Arbeit, einzelne Prozesse und Zusammenhänge der Produktion einfach visuell darzustellen.
Inhaltsverzeichnis
- Vorwort
- Inhaltsverzeichnis
- Abbildungsverzeichnis
- Tabellenverzeichnis
- Abkürzungsverzeichnis
- 1 Einleitung und Problemstellung
- 1.1 Zielsetzung
- 1.2 Vorgehensweise
- 2 Wertstromperspektive
- 2.1 Die Wertstrommethode
- 2.2 Wertstromanalyse
- 2.2.1 Verschwendung
- 2.2.2 Symbole zur Beschreibung des Wertstroms
- 2.3 Fallstudie: Anwendung der Wertstrommethode am Beispiel der Firma Bernd Münstermann GmbH & Co. KG
- 2.3.1 Vorstellung des Unternehmens
- 2.3.2 Produktauswahl - Produktfamilienbildung
- 2.4 Aufnahme des Ist-Zustandes
- 2.4.1 Produktionsplanung- und Steuerung
- 2.4.2 Wareneingang - Lager und Magazin
- 2.4.3 Fertigungsbereich - Lasern
- 2.4.4 Fertigungsbereich – Sägen
- 2.4.5 Fertigungsbereich – Kanten
- 2.4.6 Fertigungsbereich - Schweißen & Montage
- 2.4.7 Fertigungsbereich – Lackieren
- 2.5 Darstellung der Wertstromaufnahme
- 3 Wertstrommethode
- 3.1 Vom Ist zum Soll - Das Wertstromdesign
- 3.2 Verbesserungspotenziale
- 4 Umsetzungsplan für den Soll-Zustand
- 4.1 Erstellung des Soll-Zustandes
- 4.1.1 Schwachstellen im Fertigungsprozess
- 4.2 Wertstromdesign
- 4.2.1 Definition von Lösungsansätzen
- 4.2.2 Strategischer Soll-Zustand
- 4.2.3 Umsetzung des Soll-Zustands mit Hilfe des Maßnahmenkataloges
- 5 Zusammenfassung und Ausblick
- Literaturverzeichnis
Zielsetzung und Themenschwerpunkte
Diese Bachelorarbeit befasst sich mit der Verbesserung von Fertigungsprozessen in kleinen- und mittelständischen Unternehmen (KMU) mithilfe der Wertstrommethode. Ziel ist es, durch die Analyse von Verschwendungspotenzialen und die Optimierung des Material- und Informationsflusses, die Effizienz der Fertigungsprozesse zu steigern und Einsparpotenziale aufzudecken. Der Fokus liegt dabei auf der Anwendung der Wertstrommethode in einem realen Unternehmen, der Bernd Münstermann GmbH & Co. KG.
- Wertstromanalyse und -optimierung in KMU
- Identifizierung von Verschwendungspotenzialen in der Fertigung
- Entwicklung eines Wertstromdesigns zur Verbesserung der Fertigungsprozesse
- Anwendung der Wertstrommethode in einem realen Unternehmen
- Erstellung eines Umsetzungsplans für die Optimierungsmaßnahmen
Zusammenfassung der Kapitel
Die Arbeit beginnt mit einer Einleitung, die die Problemstellung und die Zielsetzung der Arbeit darstellt. Im zweiten Kapitel wird die Wertstrommethode vorgestellt und anhand der Fallstudie der Bernd Münstermann GmbH & Co. KG erläutert. Es werden die wichtigsten Bestandteile der Wertstromanalyse und -optimierung dargestellt, sowie die Verschwendungspotenziale im Fertigungsprozess der Firma Münstermann analysiert. Kapitel 3 befasst sich mit der Entwicklung eines Wertstromdesigns, das auf Basis der Ist-Analyse Verbesserungspotenziale identifiziert und Lösungsansätze für die Optimierung der Fertigungsprozesse bietet. Kapitel 4 beschreibt die Erstellung eines Umsetzungsplans für den Soll-Zustand, der die Umsetzung der im Wertstromdesign entwickelten Maßnahmen beinhaltet.
Schlüsselwörter
Wertstrommethode, Wertstromanalyse, Wertstromdesign, Verschwendung, Fertigungsprozesse, KMU, Bernd Münstermann GmbH & Co. KG, Optimierung, Effizienzsteigerung, Einsparpotenziale, Produktionsplanung, Materialfluss, Informationsfluss.
- Arbeit zitieren
- Edip Celik (Autor:in), 2013, Moderne Fertigungskonzepte in kleinen und mittelständischen Unternehmen. Eine wertstromorientierte Betrachtung, München, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/298235
