Anreißen und Körnen sind wichtige Vorgänge in der Metallbearbeitung. Sie setzen Wissen im Bezug auf Werkstoffeigenschaften und nachfolgende Bearbeitung des Werkstückes voraus. Weiterhin sind Kenntnisse im Lesen von technischen Zeichnungen nötig, um daraus die zu übertragenden Maße ablesen zu können. Um Maße auf das Rohteil übertragen zu können geht man von zwei oder drei Ebenen aus, den Maßbezugsebenen. Zweckmäßigerweise werden äußere Flächen als Maßbezugsebenen gewählt, wobei diese Flächen meist vor dem Anreißen so bearbeitet werden, dass sie eben und winkelig sind. Bei symmetrischen Werkstücken legt man auch Maßbezugsebenen in die Werkstückmitte. Oft trägt man vor dem anreißen eine Farbschicht auf die Anreißfläche auf, damit die Risslinien besser sichtbar sind. Als Anreißwerkzeuge werden meist gehärtete Anreißnadeln oder Reißnadeln mit Hartmetallspitze verwendet. Da die Reißnadeln härter als der Werkstoff sind, werden auf dem Werkstück Risslinien erzeugt. Oft sind jedoch solche Einkerbungen unerwünscht, weil Aussehen und Festigkeit des Bauteils beeinträchtigt werden. Dünnwandige, gehärtete und kerbempfindliche Werkstücke werden mit einer Messingreißnadel, Leichtmetallbleche mit Bleistift angerissen. Diese Anreißmittel sind weicher als der Werkstoff und erzeugen die Anreißlinie mittels Materialauftrag. Die Reißnadel selber gibt es in gerader und winkliger Form. Weiterhin gibt es Hilfsmittel wie Anreißplatten, Streichmaß und Parallelreißer mit denen Kanten und oberflächenparallele Linien schnell und sicher angerissen werden können. Mittels Anschlagwinkel können gut rechtwinklig verlaufende Risse angezeichnet werden. Bohrungsabstände trägt man mit dem Stahlmaßstab von einer Maßbezugslinie aus ab. Kreisbögen können mit Hilfe eines Reißzirkels und komplizierte Formen mit einer Schablone angerissen werden. Beim Körnen werden durch Hammerschläge mittels eines Körners kleine kegelförmige Vertiefungen in die Werkstückoberfläche geschlagen.
Inhaltsverzeichnis
Kapitel 1 Einführung
Kapitel 2 Sachanalyse
2.1 Sachstruktur
2.2 Arbeitszergliederung
Kapitel 3 Didaktische Analyse
3.1 Begründung der Themenwahl
3.2 Entscheidungsanalyse
3.3 Lernzielbereiche
Kapitel 4 Lernzielfestlegung
4.1 Groblernziele
4.2 Feinlernziele
Kapitel 5 Methodische Überlegungen
5.1 Unterweisungskonzept
5.2 Stufung
5.3 Sozialformen
5.4 Aktionsformen
5.5 Planung der Lern - Motivationshilfen
5.6 Planung der Lernerfolgkontrolle
5.7 Lern und Lösungshilfen
5.8 Abschlussgespräch
5.9 Nachbereitung
Kapitel 6 Medienwahl
Kapitel 7 Ablaufplanung
Kapitel 8 Anlagen
Zielsetzung & Themen
Das Hauptziel dieser Unterweisung besteht darin, Auszubildenden im ersten Lehrjahr des Berufs Werkzeugmechaniker die fachgerechte Fertigkeit des Körnens von Bohrungsmitten zu vermitteln, um eine präzise Grundlage für nachfolgende Bohrprozesse zu schaffen.
- Grundlagen des Anreißens und Körnens in der Metallbearbeitung
- Sicherheitsrelevante Aspekte und Arbeitsregeln beim Umgang mit Handwerkzeugen
- Didaktische Strukturierung nach der Vier-Stufen-Methode
- Methodik zur Fehlervermeidung und Qualitätskontrolle bei der manuellen Fertigung
- Förderung der Handlungskompetenz durch praxisnahe Aufgabenstellungen
Auszug aus dem Buch
2.1 Sachstruktur
Anreißen und Körnen sind wichtige Vorgänge in der Metallbearbeitung. Sie setzen Wissen im Bezug auf Werkstoffeigenschaften und nachfolgende Bearbeitung des Werkstückes voraus. Weiterhin sind Kenntnisse im Lesen von technischen Zeichnungen nötig, um daraus die zu übertragenden Maße ablesen zu können. Um Maße auf das Rohteil übertragen zu können geht man von zwei oder drei Ebenen aus, den Maßbezugsebenen. Zweckmäßigerweise werden äußere Flächen als Maßbezugsebenen gewählt, wobei diese Flächen meist vor dem Anreißen so bearbeitet werden, dass sie eben und winkelig sind. Bei symmetrischen Werkstücken legt man auch Maßbezugsebenen in die Werkstückmitte. Oft trägt man vor dem anreißen eine Farbschicht auf die Anreißfläche auf, damit die Risslinien besser sichtbar sind. Als Anreißwerkzeuge werden meist gehärtete Anreißnadeln oder Reißnadeln mit Hartmetallspitze verwendet. Da die Reißnadeln härter als der Werkstoff sind, werden auf dem Werkstück Risslinien erzeugt. Oft sind jedoch solche Einkerbungen unerwünscht, weil Aussehen und Festigkeit des Bauteils beeinträchtigt werden. Dünnwandige, gehärtete und kerbempfindliche Werkstücke werden mit einer Messingreißnadel, Leichtmetallbleche mit Bleistift angerissen.
Diese Anreißmittel sind weicher als der Werkstoff und erzeugen die Anreißlinie mittels Materialauftrag. Die Reißnadel selber gibt es in gerader und winkliger Form. Weiterhin gibt es Hilfsmittel wie Anreißplatten, Streichmaß und Parallelreißer mit denen Kanten und oberflächenparallele Linien schnell und sicher angerissen werden können. Mittels Anschlagwinkel können gut rechtwinklig verlaufende Risse angezeichnet werden. Bohrungsabstände trägt man mit dem Stahlmaßstab von einer Maßbezugslinie aus ab. Kreisbögen können mit Hilfe eines Reißzirkels und komplizierte Formen mit einer Schablone angerissen werden. Beim Körnen werden durch Hammerschläge mittels eines Körners kleine kegelförmige Vertiefungen in die Werkstückoberfläche geschlagen.
Zusammenfassung der Kapitel
Kapitel 1 Einführung: Rahmenbedingungen der Unterweisung wie Ausbildungsstand, Lernort und benötigte Arbeitsmittel werden definiert.
Kapitel 2 Sachanalyse: Vermittlung der fachlichen Grundlagen zum Anreißen und Körnen sowie eine detaillierte Arbeitszergliederung der einzelnen Schritte.
Kapitel 3 Didaktische Analyse: Begründung der Methodenwahl und Einordnung der Lernziele in kognitive, affektive und psychomotorische Bereiche.
Kapitel 4 Lernzielfestlegung: Ableitung von Grob- und Feinlernzielen aus dem Ausbildungsrahmenplan für Werkzeugmechaniker.
Kapitel 5 Methodische Überlegungen: Beschreibung der angewandten Vier-Stufen-Methode sowie Planung der Motivation und Lernerfolgskontrolle.
Kapitel 6 Medienwahl: Auflistung der für die Unterweisung notwendigen Lehrmittel und Werkzeuge.
Kapitel 7 Ablaufplanung: Strukturierte Darstellung des zeitlichen und methodischen Verlaufs der Unterweisung in vier Stufen.
Kapitel 8 Anlagen: Ergänzende Unterlagen zu Arbeitsschutzmaßnahmen, Arbeitsregeln und Lernerfolgskontrollen.
Schlüsselwörter
Werkzeugmechaniker, Körnen, Bohrungsmitte, Anreißen, Vier-Stufen-Methode, Arbeitssicherheit, Metallbearbeitung, Ausbildung, Handwerkzeuge, Arbeitszergliederung, Präzision, Fertigkeit, Unterweisung, Werkstück, Lernziel
Häufig gestellte Fragen
Worum geht es in der Arbeit grundlegend?
Die Arbeit befasst sich mit der Planung und Durchführung einer praktischen Unterweisung für Auszubildende zum Werkzeugmechaniker zum Thema "Körnen von Bohrungsmitten".
Was sind die zentralen Themenfelder?
Die Schwerpunkte liegen auf der fachgerechten Vorbereitung und Ausführung des Körnens, der Vermittlung von Sicherheitsstandards sowie der didaktischen Aufarbeitung des Lernstoffs.
Was ist das primäre Ziel der Unterweisung?
Das Ziel ist, dass die Auszubildenden fachgerecht und selbstständig Bohrungsmitten ankörnen können, um eine präzise Anfangsführung für nachfolgende Bohrungen zu gewährleisten.
Welche wissenschaftliche bzw. pädagogische Methode wird verwendet?
Der Autor entscheidet sich für die handlungsorientierte Vier-Stufen-Methode, ergänzt durch fragend-entwickelnde Unterweisungsformen.
Was wird im Hauptteil der Unterweisung behandelt?
Der Hauptteil umfasst die theoretische Herleitung der Fertigkeit, die methodische Strukturierung in Stufen (Vorbereiten, Vormachen, Nachmachen, Üben) und die Kontrolle der Lernergebnisse.
Welche Schlüsselwörter charakterisieren die Unterweisung?
Wesentliche Begriffe sind Werkzeugmechaniker, Arbeitssicherheit, Körnen, Anreißen und das methodische Konzept der Vier-Stufen-Methode.
Warum ist die Körnung im Kreuzpunkt für den Bohrvorgang so entscheidend?
Die exakte Körnung im Schnittpunkt der Anrisslinien dient als notwendige Führung für den Bohrer, um ein Verlaufen des Werkzeugs zu verhindern und eine maßgenaue Bohrung zu erzielen.
Wie wird sichergestellt, dass die Auszubildenden die Arbeit sicher durchführen?
Durch die Vermittlung spezifischer Unfallverhütungsvorschriften (UVV) und das Vorleben sicherer Arbeitspraktiken sowie das Tragen der vorgeschriebenen Arbeitskleidung.
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- Stefan Mahler (Autor), 2006, Körnen von Bohrungsmitten (Unterweisung Werkzeugmechaniker / -in), Múnich, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/51856
