In dem Beruf des Industriemechanikers ist die Benutzung eines Messschiebers zwingend notwendig! Man benötigt den Messschieber bei zu ermittelnden Maßen – Beispielsweise nach dem fräsen eines Werkstückes oder dem manuellen bearbeiten z.B. feilen oder sägen. Aufgrund seiner Genauigkeit (für zu ermittelnder Messergebnisse) und seiner recht einfachen Handhabung, zählt er zu den am häufigsten angewandten Messmethoden in der Metallbranche. Mit ihm können Außen-, Innen- und Tiefenmessungen durchgeführt werden. Die Handlungsfähigkeit des Auszubildenden erweitert sich sehr durch den sicheren Umgang mit dem Messschieber.
Inhaltsverzeichnis
1. Vorüberlegung zur Unterweisung
1.1 Einordnung des Themas in den Ausbildungsrahmenplan
1.2 Bedeutung und Begründung des Unterweisungsthemas
1.3 Rahmenbedingungen
1.4 Adressatenanalyse
1.4.1 Angaben zum Auszubildenden
1.4.1.1 Lern- und Leistungsfähigkeit
1.4.1.2 Sozialverhalten
1.4.1.3 Motivation
1.4.1.4 Vorbildung
1.5 Lernort
1.6 Benötigtes Arbeitsmaterial
2. Didaktische Überlegungen
2.1 Ausgangslage und Planung
2.2 Lernziele
2.2.1 Richtlernziel
2.2.2 Groblernziel
2.2.3 Feinlernziel
2.2.4 Kontrollmaßstab
2.2.5 Tätigkeitsbezogene Aufgaben
2.3 Lernbereiche
2.4 Auszug aus dem Ausbildungsrahmenplan
3. Schlüsselqualifikationen / Kompetenzen
4. Überlegungen
4.1 Zur Unterweisungsmethode
4.2 Zur Bedeutung und Begründung der Unterweisungsmethode
5. Unterweisungsverlauf
6. Übungsblätter
6.1 Arbeitsblatt 1
6.2 Arbeitsblatt 2
6.3 Arbeitsblatt 3
Zielsetzung & Themen
Das primäre Ziel dieser Unterweisung ist die Vermittlung der fachpraktischen Fertigkeiten im korrekten und präzisen Umgang mit dem Messschieber für Industriemechaniker-Auszubildende. Die Arbeit erörtert, wie durch eine didaktisch strukturierte Unterweisung die Messgenauigkeit und das Qualitätsbewusstsein des Auszubildenden sichergestellt werden kann.
- Methodische Grundlagen der Messung in der Metalltechnik
- Didaktische Strukturierung von Ausbildungseinheiten
- Anwendung der Vier-Stufen-Methode in der betrieblichen Praxis
- Förderung von Fach- und Methodenkompetenzen
- Erfolgskontrolle und Qualitätssicherung bei manuellen Messvorgängen
Auszug aus dem Buch
1.2 Bedeutung und Begründung des Unterweisungsthemas
In dem Beruf des Industriemechanikers ist die Benutzung eines Messschiebers zwingend notwendig! Man benötigt den Messschieber bei zu ermittelnden Maßen – Beispielsweise nach dem fräsen eines Werkstückes oder dem manuellen bearbeiten z.B. feilen oder sägen. Aufgrund seiner Genauigkeit (für zu ermittelnder Messergebnisse) und seiner recht einfachen Handhabung, zählt er zu den am häufigsten angewandten Messmethoden in der Metallbranche. Mit ihm können Außen-, Innen- und Tiefenmessungen durchgeführt werden. Die Handlungsfähigkeit des Auszubildenden erweitert sich sehr durch den sicheren Umgang mit dem Messschieber.
Zusammenfassung der Kapitel
1. Vorüberlegung zur Unterweisung: Analyse der Rahmenbedingungen, des Lernorts sowie der persönlichen Voraussetzungen des Auszubildenden.
2. Didaktische Überlegungen: Definition der Lernziele (Richt-, Grob- und Feinlernziele) sowie Einordnung in den Ausbildungsrahmenplan.
3. Schlüsselqualifikationen / Kompetenzen: Aufstellung der zu fördernden Individual- und Methodenkompetenzen wie Konzentrationsfähigkeit und Sorgfalt.
4. Überlegungen: Begründung der gewählten didaktischen Methode, explizit der Vier-Stufen-Methode.
5. Unterweisungsverlauf: Detaillierte tabellarische Darstellung der vier Stufen: Vorbereiten, Vormachen, Nachmachen und Weiterarbeiten/Kontrollieren.
6. Übungsblätter: Bereitstellung von Arbeitsmaterialien zur Visualisierung und praktischen Erprobung durch den Auszubildenden.
Schlüsselwörter
Industriemechaniker, Messschieber, Ausbildung, Unterweisung, Vier-Stufen-Methode, Metalltechnik, Messgenauigkeit, Nonius, Fachkompetenz, Lernziele, Arbeitssicherheit, Berufsausbildung, Werkstückmessung, Qualitätsbewusstsein, Handhabung
Häufig gestellte Fragen
Worum geht es in dieser Arbeit grundsätzlich?
Die Arbeit präsentiert ein didaktisches Konzept für eine Ausbildungseinheit, in der Industriemechaniker-Auszubildende den korrekten Umgang mit dem Messschieber erlernen.
Was sind die zentralen Themenfelder?
Die Arbeit umfasst die Vorbereitung der Unterweisung, didaktische Planung, die Anwendung der Vier-Stufen-Methode sowie die praktische Vermittlung von Messtechniken in der Metallbranche.
Was ist das primäre Ziel der Unterweisung?
Das Ziel ist, dass der Auszubildende am Ende der Unterweisung in der Lage ist, Außenmaße von Werkstücken mit einer Genauigkeit von 0,05 mm eigenständig und fehlerfrei zu messen.
Welche wissenschaftliche Methode wird verwendet?
Die Unterweisung folgt didaktisch der bewährten Vier-Stufen-Methode (Vorbereiten, Vormachen, Nachmachen, Weiterarbeiten/Kontrollieren), um einen hohen Behaltenswert des Wissens zu sichern.
Was wird im Hauptteil behandelt?
Der Hauptteil gliedert sich in die pädagogische Planung inklusive Adressatenanalyse und Lernzielbestimmung sowie den strukturierten Ablaufplan der praktischen Unterweisung.
Welche Schlüsselwörter charakterisieren die Arbeit?
Die Arbeit wird durch Begriffe wie Messschieber, Industriemechaniker, Vier-Stufen-Methode, Fachkompetenz und Messgenauigkeit charakterisiert.
Warum wird die Unterweisung im Büro des Ausbilders durchgeführt?
Der Ausbilder wählte das Büro, um eine ruhige Lernumgebung ohne Störungen zu gewährleisten und die Wichtigkeit des Themas für den weiteren Ausbildungsverlauf zu unterstreichen.
Welchen Stellenwert nimmt die Arbeitssicherheit ein?
Die Arbeitssicherheit ist integraler Bestandteil; der Auszubildende wird darauf hingewiesen, dass der Messschieber spitze Schenkel hat und Werkstücke stets entgratet sein müssen.
- Quote paper
- Marco Hein (Author), 2008, Messen mit dem Messschieber (Unterweisung Industriemechaniker / -in, Maschinen- und Systemtechnik), Munich, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/120005
