Was ist eigentlich dieses „Lean“? Es ist in aller Munde! Woher kommt es? „Lean“ ist seit dem Ende der 80er Jahre, als das Massachusetts Institute of Technology (MIT) in einer Studie das bei der Toyota Motor Company entwickelte Produktionssystem (TPS) analysierte, ein Begriff geworden (vgl. Wittenstein u.a. 2006, 11). Dabei wurde zu Tage gefördert, dass japanische Automobilhersteller effizienter, qualitativ hochwertiger und deutlich flexibler als die Konkurrenten in Europa und den USA waren. Im Kern beschäftigte sich die MIT-Studie zunächst mit dem Vergleich von unterschiedlichen Montagewerken der Automobilhersteller, weshalb von Lean-Production gesprochen wurde. Erst in einem weiteren Schritt wurde der Lean-Gedanke auf vor- sowie nachgelagerte Bereiche der Produktion ausgeweitet. Die Entwicklung der Managementphilosophie des Lean-Managements ging somit von der Produktion aus.
Nach den Erfolgen des Lean-Managements in der Produktion und dem härter werdenden weltweiten Wettbewerb geschuldet, ist es nur selbstverständlich, dass dieses Lean-Thinking nicht vor dem administrativen Bereich Halt macht und sich von den Produktionshallen in die Büros vorarbeitet (vgl. Wittenstein u.a. 2006, 9).
Innerhalb des Lean-Managements, als Oberbegriff für alle Anstrengungen, profitabler, qualitativ besser, schneller und flexibler zu werden, kann Lean-Production aus jahrzehntelanger Erfahrung schöpfen. Lean-Office, als Pendant dazu im Büro bzw. im administrativen Bereich, ist eine relativ neue Herausforderung, derer sich die Unternehmen erst seit der Jahrtausendwende vermehrt annehmen. Ziel dieser Abhandlung ist es herauszuarbeiten, wo die Schwierigkeiten bei der Übertragung des Lean-Gedanken auf die Verwaltung liegen, und diese, soweit es möglich ist, zu erkennen, sowie Lösungen dafür zu bieten.
Inhaltsverzeichnis
1 Einleitung: Von Lean-Production zu Lean-Office
2 Konzeptionelle Grundlagen
2.1 Lean-Production
2.2 Lean-Thinking, lean werden
2.2.1 MUDA: Japanisch für Verschwendung
2.2.2 Wertschöpfung, der Nutzen einer Sache
2.2.3 Kommunikation
2.3 Lean-Office
2.4 Das PUMA-Konzept bei der Wittenstein AG
3 Produktion versus administrative Bereiche
3.1 Veränderbare Bereiche
3.2 Menschen in der Produktion und der Verwaltung
3.3 Arten von Arbeit
4 Übertragbarkeit der Methoden
4.1 Methodenbaukasten der Wittenstein AG
4.2 Funktionsweisen der Methoden
4.2.1 Wertstromanalyse und Wertstromdesign
4.2.2 Kontinuierlicher Verbesserungsprozess
5 Reaktionen und Widerstände
5.1 Mögliche Widerstände
5.2 Erkennen und abfedern
5.2.1 Ängste und Einschränkungen
5.2.2 Persönliche Motive
5.2.3 Wirkung der Vorgehensweise
5.3 Empfohlene Vorgehensweise für die Abteilung PUMA
6 Schlussbetrachtung und Ausblick
Zielsetzung & Themen
Die Arbeit untersucht die Herausforderungen und Lösungsansätze bei der Übertragung von Lean-Management-Methoden aus der Produktion auf administrative Geschäftsbereiche, um Effizienzsteigerungen auch im Büroalltag zu realisieren.
- Grundlagen des Lean-Management und Lean-Office
- Analyse der Übertragbarkeit von Produktionsmethoden auf die Verwaltung
- Untersuchung von Widerständen und menschlichen Faktoren in Veränderungsprozessen
- Praxisbeispiele und Anwendung von Methoden wie Wertstromdesign und KVP
Auszug aus dem Buch
2.2.1 MUDA: Japanisch für Verschwendung
Um den Lean-Gedanken zu verbreiten ist es notwendig jegliche Verschwendung aufzuspüren und zu eliminieren. Verschwendung (japanisch: MUDA), ist nach dieser Definition alles, was nicht der Entwicklung, dem Informationsmanagement, sowie der Erstellung der Leistung, bis zum fertigen Produkt in den Händen des Kunden dient. Am Beispiel der Produktion ist die Erstellung der Leistung die physikalische Transformation des Rohmaterials.
Die ursprüngliche Liste der Verschwendung beinhaltet sieben Arten. Diese sieben MUDAs sind Überproduktion, nicht notwendige Bestände, nicht notwendige Bewegung, unnötiger Transport, Wartezeiten jeglicher Art, Verschwendung von Zeit oder Material bei der Erstellung von Waren oder Dienstleistungen und Fehler und notwendig gewordene Nacharbeit (vgl. TAPPING u.a. 2002, 152).
Zusammenfassung der Kapitel
1 Einleitung: Von Lean-Production zu Lean-Office: Beschreibt die historische Entwicklung des Lean-Management von der Produktion hin zum modernen Lean-Office-Ansatz.
2 Konzeptionelle Grundlagen: Erläutert die theoretischen Basisbegriffe wie MUDA, Wertschöpfung und die Bedeutung von Kommunikation für Lean-Strukturen.
3 Produktion versus administrative Bereiche: Analysiert Gemeinsamkeiten und Unterschiede bei Veränderungsprozessen zwischen Produktions- und Verwaltungsmitarbeitern.
4 Übertragbarkeit der Methoden: Stellt den Methodenbaukasten der Wittenstein AG vor und erklärt Instrumente wie Wertstromdesign und KVP für den Büroalltag.
5 Reaktionen und Widerstände: Untersucht psychologische Barrieren bei Veränderungsvorhaben und empfiehlt Strategien zum Umgang mit Widerständen.
6 Schlussbetrachtung und Ausblick: Fasst das Lean-Konzept als ganzheitlichen Ansatz für lernende Organisationen zusammen und gibt einen Ausblick auf künftige Entwicklungen.
Schlüsselwörter
Lean-Management, Lean-Production, Lean-Office, Wertschöpfung, MUDA, Verschwendung, KVP, Kontinuierlicher Verbesserungsprozess, Wertstromdesign, Change Management, Veränderungsprozesse, Prozessoptimierung, Wittenstein AG, PUMA, Prozessmanagement
Häufig gestellte Fragen
Worum geht es in dieser Arbeit grundsätzlich?
Die Arbeit thematisiert die Herausforderungen und den Prozess der Übertragung von Lean-Methoden, die ursprünglich aus der Produktion stammen, auf administrative Unternehmensbereiche.
Welche zentralen Themenfelder werden behandelt?
Im Zentrum stehen die Konzepte des Lean-Management, die Identifikation von Verschwendung (MUDA), Methoden zur Prozessoptimierung und der Umgang mit menschlichen Widerständen in Veränderungsprozessen.
Was ist das primäre Ziel der Untersuchung?
Ziel ist es, Schwachstellen bei der Implementierung von Lean-Ansätzen im Büro zu identifizieren und Lösungsstrategien für eine erfolgreiche Anwendung aufzuzeigen.
Welche wissenschaftlichen Methoden kommen zum Einsatz?
Die Arbeit nutzt eine theoretische Fundierung durch Literaturanalyse und verknüpft diese mit praktischen Ansätzen zur Prozessgestaltung sowie psychologischen Aspekten des Change Managements.
Was wird im Hauptteil der Arbeit behandelt?
Der Hauptteil gliedert sich in die Vorstellung der Lean-Grundlagen, den Vergleich von Produktions- und Verwaltungstätigkeiten, die methodische Analyse (Wertstromdesign, KVP) und die detaillierte Betrachtung von Widerständen.
Welche Schlüsselwörter charakterisieren die Arbeit?
Wichtige Begriffe sind unter anderem Lean-Office, MUDA, Wertschöpfung, Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP), Wertstromdesign und Change Management.
Wie unterscheidet sich die Arbeit von rein produktionstechnischen Abhandlungen?
Sie legt einen speziellen Fokus auf die spezifischen Herausforderungen in der Verwaltung, wo Arbeitsabläufe oft weniger greifbar sind als physische Produktionsschritte.
Welche Rolle spielt die Wittenstein AG in diesem Dokument?
Die Wittenstein AG dient als praktisches Fallbeispiel für die Implementierung eines Lean-Konzepts, insbesondere durch das sogenannte PUMA-Konzept.
Wie geht die Arbeit mit dem Thema "Widerstände" um?
Es werden typische Ursachen für Widerstände wie Ängste oder Eigeninteressen benannt und Methoden zur frühzeitigen Erkennung und positiven Abfederung durch Kommunikation und Beteiligung der Mitarbeiter aufgezeigt.
- Quote paper
- Tuptus Virtual (Author), 2008, Change Management. Übertragung von Lean-Methoden und -Werkzeugen von der Produktion in den Verwaltungsbereich, Munich, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/132089
