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Ankörnen von Anrisspunkten (Unterweisung Industriemechaniker / -in)

Titel: Ankörnen von Anrisspunkten (Unterweisung Industriemechaniker / -in)

Unterweisung / Unterweisungsentwurf , 2009 , 11 Seiten , Note: 1,3

Autor:in: Sascha Vidas (Autor:in)

AdA Handwerk / Produktion / Gewerbe - Mechanische Berufe, Metall und Kunststoff
Leseprobe & Details   Blick ins Buch
Zusammenfassung Leseprobe Details

Diese Unterweisung wurde mit viel Liebe zum Detail angefertigt.
Lernziel, Lernzielbereiche , Handlungskompetenzen, Schlüsselqualifikationen und Didaktische Prinzipien wurden exact dem Thema " Ankörnen von Anrisslinien " angepasst.
Eine saubere Einteilung der Vier-Stufen-Methode und Teilschrittkontrolle sowie eine UVV+Datenschutz+Umweltschutz Belehrung runden das Gesamtbild ab das übrigens optisch sehr gelungen ist.
Laut den Prüfern wäre diese Unterweisung fast Perfect gewesen wenn nicht auf der letzten Seite einige Rechtschreibfehler gewesen wären die jedoch behoben sind.
Mit dieser Unterweisung ist die halbe Miete zum Bestehen der Prüfung sichergestellt.

Leseprobe


Inhaltsübersicht

Allgemeine Informationen zur Unterweisung

Lernziele

Richtlernziel

Groblernziel

Feinlernziel

Lernzielbereiche

kognitiver Bereich

affektiver Bereich

psychomotorischer Bereich

Ausgangssituation

Arbeitsmittel

Ausbildungsmethode

Didaktische Prinzipien

Kompetenzen / Schlüsselqualifikationen

Vier-Stufen-Methode

Stufe 1 – Vorbereiten

Stufe 2 – Vormachen / Erklären

Stufe 3 - Nachmachen

Stufe 4 - Üben

Zielsetzung & Themen

Die vorliegende Unterweisung zielt darauf ab, dem Auszubildenden die fachgerechte und selbstständige Technik des Ankörnens von Anrisspunkten unter Berücksichtigung der spezifischen Werkstoffeigenschaften und geltender Sicherheitsvorschriften zu vermitteln.

  • Vermittlung der manuellen Fertigungstechnik "Ankörnen"
  • Beachtung von Arbeitssicherheit und Unfallverhütung (UVV)
  • Methodische Anwendung der Vier-Stufen-Methode
  • Fachgerechter Umgang mit Werkzeugen (Körner und Hammer)
  • Förderung der Selbstständigkeit und Sorgfalt im Arbeitsprozess

Auszug aus dem Buch

Stufe 2 – Vormachen/Erklären

Vorbereitung des Werkstücks: Werkstück auf ebene , feste und saubere Unterlage legen. Um einen sicheren Halt des Werkstücks zu gewährleisten.

Ansetzen des Körners: Schräg in einem Winkel von ca.60° zur Anreißlinie. Um den Kreuzpunkt der Anreißlinie genau anvisieren zu können.

Aufrichten des Körners: Senkrecht zur Arbeitsfläche. Um ein gleichmäßiges , senkrechtes Eindringen der Körnerspitze zu erreichen.

Ausführen der Körnung: Durch einen leichten Hammerschlag. Um ein gleichmäßiges , senkrechtes Eindringen der Körnerspitze zu erreichen.

Kontrolle der Körnung: Sichtkontrolle. Um zu überprüfen , ob die Körnung im Kreuzpunkt der Anreißlinie liegt.

Falls nötig , Korrektur der Körnung: Körner etwas schräg ansetzen und in die entsprechende Richtung treiben/schlagen. Um die Körnung in die exakte Position zu bringen.

Kontrolle der Körnung: Sichtkontrolle. Erneute Überprüfung , ob die Körnung im Mittelpunkt liegt.

Ausführen der Körnung: Durch einen kräftigen Hammerschlag. Um eine Anfangsführung für den Bohrer zu erhalten.

Endkontrolle: Sichtkontrolle. Um zu sehen , das die Körnung im Mittelpunkt der Anreißlinie liegt.

Zusammenfassung der Kapitel

Allgemeine Informationen zur Unterweisung: Hier werden Eckdaten wie der Ausbildungsberuf, das Thema, der Termin sowie die benötigten Arbeitsmittel für die Unterweisung definiert.

Lernziele: Festlegung der übergeordneten Lernziele vom Richtlernziel über das Groblernziel bis hin zum konkreten Feinlernziel.

Lernzielbereiche: Unterteilung der angestrebten Lernfortschritte in kognitive, affektive und psychomotorische Kompetenzen.

Ausgangssituation: Beschreibung des Kenntnisstandes und der Rahmenbedingungen des Auszubildenden zu Beginn der Unterweisung.

Arbeitsmittel: Auflistung der für den praktischen Vorgang des Körnens notwendigen Werkzeuge und Hilfsmittel.

Ausbildungsmethode: Begründung für die Wahl der Vier-Stufen-Methode als besonders geeigneter Ansatz für psychomotorische Lerninhalte.

Didaktische Prinzipien: Zusammenfassung der methodischen Leitlinien wie Praxisnähe, Motivation und Erfolgssicherung.

Kompetenzen / Schlüsselqualifikationen: Übersicht über die zu fördernden Fach-, Sozial-, Individual- und Methodenkompetenzen.

Vier-Stufen-Methode: Detaillierte Ausarbeitung der vier Phasen (Vorbereiten, Vormachen/Erklären, Nachmachen, Üben) mit Hinweisen zur jeweiligen Durchführung und Teilschrittkontrolle.

Schlüsselwörter

Industriemechaniker, Unterweisung, Ankörnen, Anrisspunkte, Werkstoffeigenschaften, Vier-Stufen-Methode, Arbeitssicherheit, UVV, Fertigungsverfahren, Fachkompetenz, Handhabung, Bohrung, Werkstück, Arbeitsschutz, Präzision

Häufig gestellte Fragen

Worum geht es in dieser Unterweisung grundlegend?

Die Unterweisung behandelt die fachgerechte Durchführung des Körnens von Anrisspunkten in der Metallbearbeitung, wobei besonderer Wert auf die korrekte Werkzeugführung und Arbeitssicherheit gelegt wird.

Welche Themenfelder stehen im Zentrum?

Zentral sind die manuelle Fertigungstechnik, die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften (UVV) sowie das methodische Vorgehen bei der Ausbildung durch die Vier-Stufen-Methode.

Was ist das primäre Ziel der Arbeit?

Das Feinlernziel besteht darin, dass der Auszubildende unter Berücksichtigung der Werkstoffeigenschaften und der Unfallverhütungsvorschriften selbstständig eine exakte Körnung durchführen kann.

Welche wissenschaftliche bzw. didaktische Methode wird verwendet?

Es wird die klassische Vier-Stufen-Methode angewendet, um psychomotorische Tätigkeiten effizient und kontrolliert zu vermitteln.

Was wird im Hauptteil behandelt?

Der Hauptteil gliedert sich in die Vorbereitung, die Demonstration der Arbeitsschritte, die begleitete praktische Anwendung durch den Auszubildenden und die abschließende Lernzielkontrolle.

Welche Schlüsselbegriffe charakterisieren die Arbeit?

Die Arbeit lässt sich durch Begriffe wie Industriemechaniker, manuelle Fertigungsverfahren, Körner, Arbeitsschutz und praktische Unterweisung charakterisieren.

Warum wird vor dem eigentlichen Körnen zunächst nur leicht geschlagen?

Der leichte Hammerschlag dient dazu, eine erste Markierung zu setzen, um bei einer Fehlpositionierung noch Korrekturen vornehmen zu können, bevor die endgültige Vertiefung für den Bohrer eingeschlagen wird.

Welche Sicherheitsaspekte sind speziell beim Körner zu beachten?

Der Körner muss frei von Öl und Schmutz sein, um Abrutschen zu verhindern, und der Kopf darf keinen Grat aufweisen, da sonst Splittergefahr besteht.

Warum ist die Wahl der Unterlage bei diesem Verfahren wichtig?

Eine rutschfeste Unterlage ist essenziell, um einen sicheren Halt des Werkstücks während des Schlagvorgangs zu gewährleisten und Unfälle durch Wegrutschen zu vermeiden.

Ende der Leseprobe aus 11 Seiten  - nach oben

Details

Titel
Ankörnen von Anrisspunkten (Unterweisung Industriemechaniker / -in)
Note
1,3
Autor
Sascha Vidas (Autor:in)
Erscheinungsjahr
2009
Seiten
11
Katalognummer
V135507
ISBN (eBook)
9783640463589
ISBN (Buch)
9783640463053
Sprache
Deutsch
Schlagworte
Unterweisung AEVO ADA Körnen Ankörnen Anrisspunkte Industriemechaniker Metall Anrisslinien Hammer Körner Bohren Ausbildung der Ausbilder IHK Prüfung
Produktsicherheit
GRIN Publishing GmbH
Arbeit zitieren
Sascha Vidas (Autor:in), 2009, Ankörnen von Anrisspunkten (Unterweisung Industriemechaniker / -in), München, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/135507
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Leseprobe aus  11  Seiten
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