Wir befinden uns in der Entwurfphase. Das Produktkonzept steht. Das Produktmodell – im Sinne eines neutralen Lösungsprinzips - existiert. Das Lastenheft/Pflichtenheft ist „eingefroren“ und es soll nun Gestalt und Funktion des zu entwickelnden Produkts generiert werden. Wir stehen vor der Aufgabe,die Idee der Entwicklungsaufgabe, die prinzipielle Lösung, das Konzept wirkungsvoll umzusetzen.
Inhaltsverzeichnis
2. Konstruktionsmethodik
2.1. Systematische Produktentwicklung
Entwicklungskontext und Konstruktionsarten
Neukonstruktion, Anpassungskonstruktion,
Redesign,
2.2. Methoden der „Frühen Phase“
2.3. Methoden für den Entwurf und die Gestaltfindung.
2.4. Methoden für die Konstruktion
2.3. Baureihen, Variantenkonstruktion.
2.4. Optimierung.
2.5. Konventionelles und parametrisches Konstruieren.
Zielsetzung & Themen
Die vorliegende Arbeit zielt darauf ab, die methodischen Grundlagen der industriellen Produktentwicklung sowie die komplexen Prozesse des Entwerfens und der Gestaltfindung transparent und praxisorientiert darzustellen, um die Arbeit von Designern und Ingenieuren im modernen industriellen Kontext zu unterstützen.
- Strukturierung des industriellen Produktentwicklungsprozesses
- Methodik des Entwerfens als komplexer, iterativer Prozess
- Bedeutung der „Gestaltungsabsicht“ (Design Intent) für den gesamten Produktlebenszyklus
- Einflussfaktoren und Rahmenbedingungen auf den Gestaltungsprozess
- Integration moderner Informationstechnologien (CIM) in die Produktentwicklung
Auszug aus dem Buch
Entwerfen ist ein äußerst komplexer Prozess
Entwerfen ist ein äußerst komplexer Prozess, der von allen an einem Entwurf beteiligten ein hohes Maß an Faktenwissen und prozedualem Wissen abverlangt. Arbeitsorganisatorisch stellen sich die Vorgänge beim Entwerfen sowohl sukzessive, in Sequenzen, als auch parallel, also gleichzeitig dar. Nicht alle Tätigkeiten sind auf Teams verteilbar. Die Belastung ist hoch. CA-Techniken dominieren das Entwerfen. Dennoch ersetzt kein Computer den Skizzenblock und die schnelle Handrechnung.
Die Arbeiten fallen diachron, aperiodisch an. Das macht die Vorgänge unübersichtlich und anfällig gegenüber arbeitsteiligen Organisationsformen. Auch drängen sich gerne konkurrierende Aufträge in den Entwurfsablauf. Designer und Ingenieure sollten diese Dynamik bei der Abwicklung von Entwurfsaufgaben nicht unterschätzen.
Beim Entwerfen wird ständig „konditioniert“; die Vorgänge verlaufen in Iterationsschleifen, oftmals - im Sinne einer Verbesserung von Form und Funktion - in Optimierungsschleifen. Deshalb ist eine geordnete Dokumentation der Arbeit die Grundlage einer effizienten Kommunikation zwischen den Akteuren im Entwurfsprozess und im Gesamtgeschehen der industriellen Produktentwicklung. Entwerfen bedarf einer Vorgehenslogik. Erst methodisches Handlungskalkül macht den Entwurfsprozess nach innen und gegenüber Außenstehenden verständlich.
Zusammenfassung der Kapitel
2. Konstruktionsmethodik: Dieses Kapitel erläutert die Grundlagen einer systematischen Produktentwicklung, differenziert nach verschiedenen Konstruktionsarten wie Neu-, Anpassungs- und Variantenkonstruktion.
2.1. Systematische Produktentwicklung: Hier wird der Kontext der Produktentwicklung dargelegt und die methodische Einordnung von Redesign-Prozessen vorgenommen.
2.2. Methoden der „Frühen Phase“: Fokus auf die methodischen Werkzeuge, die in der initialen Phase der Produktentstehung zur Lösungsfindung und Konzeption benötigt werden.
2.3. Methoden für den Entwurf und die Gestaltfindung: Zentrale Betrachtung der operativen Tätigkeiten wie Analysieren, Variieren und Experimentieren während der Entwurfsphase.
2.4. Methoden für die Konstruktion: Behandlung der Anforderungen an die Erstellung von Fertigungsunterlagen nach Abschluss der Entwurfphase.
2.3. Baureihen, Variantenkonstruktion: Detaillierte Betrachtung von Strategien zur effizienten Entwicklung modularer Produktfamilien und Varianten.
2.4. Optimierung: Beschreibung von Iterations- und Optimierungsschleifen zur stetigen Verbesserung von Form, Funktion und Wirtschaftlichkeit.
2.5. Konventionelles und parametrisches Konstruieren: Vergleich traditioneller Arbeitsweisen mit modernen computerunterstützten Methoden der Produktmodellierung.
Schlüsselwörter
Produktentwicklung, Entwurfsprozess, Konstruktionsmethodik, Gestaltung, Design Intent, Iterationsschleifen, Optimierung, CAD-Systeme, CIM, Rechnerintegrierte Fertigung, Gestaltungselemente, Produktlebenszyklus, Simultaneous Engineering, FMEA, Prozessmodellierung
Häufig gestellte Fragen
Worum geht es in dieser Arbeit grundsätzlich?
Die Arbeit behandelt die methodischen Grundlagen des industriellen Entwerfens und der Gestaltfindung innerhalb der Produktentwicklung.
Was sind die zentralen Themenfelder?
Zentrale Themen sind der methodische Aufbau des Entwurfsprozesses, die Organisation von Gestaltungskampagnen und die Integration von Informationstechnik in den Fabrikbetrieb.
Was ist das primäre Ziel der Untersuchung?
Das primäre Ziel ist es, den komplexen Entwurfsprozess in logische, handhabbare Teilaufgaben zu gliedern und den Einsatz von Methoden zur Effizienzsteigerung darzulegen.
Welche wissenschaftliche Methode wird verwendet?
Die Arbeit basiert auf problemorientierten Produktentwicklungsmethoden und greift auf anerkannte Richtlinien der Konstruktionstechnik (wie z.B. VDI 2221/2223) zurück.
Was wird im Hauptteil der Arbeit behandelt?
Der Hauptteil befasst sich mit dem Entwurf als komplexem Prozess, der Definition von Gestaltungselementen sowie der Anwendung operationaler Tätigkeiten wie Analysieren, Variieren und Experimentieren.
Welche Schlüsselwörter charakterisieren die Arbeit?
Charakteristische Begriffe sind Produktentwicklung, Design Intent, Gestaltungselemente, Iteration, Optimierung, CIM und Simultaneous Engineering.
Warum ist die „Gestaltungsabsicht“ so wichtig?
Der „Design Intent“ klammert den gesamten Prozess von der Ideenfindung bis zur Marktbetreuung und stellt sicher, dass die ursprüngliche Zielsetzung über alle Phasen hinweg konsistent bleibt.
Warum werden Experimente im Entwurfsprozess empfohlen?
Experimente mit Modellen sind oft die einzige Möglichkeit, bei komplexen Bauteilen verlässliche Aussagen über das Zusammenwirken von Modulen zu erhalten, wenn Erfahrungen oder Rechenmodelle nicht ausreichen.
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- Dipl.-Ing. Michael Dienst (Autor), 2010, Methoden für den Entwurf und die Gestaltung, Múnich, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/150829
