Bewerten von Werkstücken mit Hilfe eines Digitalmessschiebers (Unterweisung Industriemechaniker / -in)


Unterweisung / Unterweisungsentwurf, 2005

20 Seiten, Note: 98 Punkte (Sehr Gut)


Leseprobe

Inhaltverzeichnis

1.0 Einleitung
1.1 Ausbildungsverfahren
1.2 Ausbildungsstufen

2.0 Ausbildungsvorraussetzung
2.1 Angaben zum Ausbilder
2.2 Angaben zum Auszubildenden
2.3 Angaben zur Prüfungssituation
2.4 Ausbildungsmittel

3.0 Unterweisungsverlauf
3.1 Vorbereitung des Ausbilders
3.2 Begrüßung
3.3 Einordnung in den Ausbildungsrahmenplan
3.4 Grobziel
3.5 Feinziele
3.6 Motivation
3.7 Unterweisungsmittel

4.0 Die Vier – Stufen - Methode
4.1 Vorbereiten
4.2 Vormachen
4.3 Nachmachen
4.4 Üben

5.0 Verlaufsplan
5.1 Schrittweise Vormachen und Nachmachen
5.2 Üben

6.0 Anlagen

1.0 Einleitung

1.1 Ausbildungsverfahren

Für die Unterweisung dieser Ausbildungseinheit wird die Vier-Stufen-Methode angewendet, weil sie eine rationelle und sehr effektive Vermittlungsmethode für handlungsorientierte Tätigkeiten darstellt.

Sie geht auf das nord-amerikanische TWI (Training Within Industry) Programm zurück, das während des zweiten Weltkriegs in Nordamerika entwickelt wurde und dort weite Verbreitung fand. In den Nachkriegsjahren erfolgte in Deutschland eine Übernahme und Weiterentwicklung zur Vier-Stufen-Methode.

Die Vorteile zeigen sich, wie die Erfahrung lehrt,

- in der Verkürzung der Ausbildungszeit
- in der einheitlichen Ausbildung (wichtig für Personalansatz)
- in der Anteilnahme des Anzulernenden, die Arbeit verständnisvoll und daher interessierter und zufriedener durchzuführen
- in der Minderung von Materialverschleiß und Verhinderung von Schäden an Geräten und Werkzeugen und endlich in der Stärkung des Selbstbewusstseins des Auszubildenden
- schneller den Arbeitsvorgang begriffen zu haben

1.2 Ausbildungsstufen

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

Abb. Selbst erstellt

2.0 Ausbildungsvorraussetzung

2.1 Angaben zum Ausbilder

Name: Carsten Reck

Beruf: Industriemechaniker/Produktionstechnik

Firma: Hager Electro GmbH

2.2 Angaben zum Auszubildenden

Name: Kai Mustermann

Alter: 17 Jahre

Ausbildungsberuf: Industriemechaniker

Ausbildungsjahr: 1.Ausbildungsjahr

Schulbildung: Mittlerer Bildungsabschluss

Vorkenntnisse: - Lesen von Zeichnungen

- Umgang mit dem analogen Messschieber

2.3 Angaben zur Prüfungssituation

Zuständige Stelle: IHK des Saarlandes

Datum: Mittwoch, 04. Mai 2005

Gewähltes Thema: Bewerten von Werkstücken mit Hilfe eines Digitalmessschiebers

Dauer: ca. 20 min.

2.4 Ausbildungsmittel

- Digitalmessschieber mit Bedienungsanleitung
- Endmaß
- Zeichnung
- Werkstücke
- Arbeitsblatt und Stifte
- fusselfreies Tuch
- Sortierungshilfe

3.0 Unterweisungsverlauf

3.1 Vorbereitung des Ausbilders

Der Ausbilder hat sich methodisch und didaktisch auf die Durchführung der praktischen Unterweisung vorbereitet

- Methodisch durch die Auswahl und Vorbereitung der Vier – Stufen – Methode
- Didaktisch durch die Vorbereitung und Bereitstellung der Unterweisungsmittel, sowie der Informationsbeschaffung über die praktischen und theoretischen Vorkenntnisse des Auszubildenden

3.2 Begrüßung

Der Ausbilder begrüßt den Auszubildenden. Er fragt nach wie es ihm geht, nach dem Stand der Berufsschule und eventuell nach seinen Freizeitaktivitäten. Anknüpfend spricht er einige einleitende Sätze zum Thema der Unterweisung. Er lockert beabsichtigt die Atmosphäre auf und zeigt dem Auszubildenden, dass er ihn ernst nimmt.

3.3 Einordnung in den Ausbildungsrahmenplan

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

Quelle : Verordnung über die Berufsausbildung in den industriellen Metallberufen BGBl. Jg. 2004 Teil 1 Nr. 34, 9. Juli 2004, S. 1502

3.4 Groblernziel

Bewerten von Werkstücken mit Hilfe eines digitalen Messschiebers

3.5 Feinlernziele

Siehe Punkt 5.0 Verlaufsplan

3.6 Motivation

Der Ausbilder motiviert den Auszubildenden, indem er ihn, über die schnelle Zielerreichung im Umgang mit dem „analogen Messschieber“, lobt und ihm erklärt, dass die nun zu prüfende Teile als Verbindungsschieber seitlich für Gruppenkasten dienen und in der Produktion Verwendung finden, jedoch in der Fertigung fehlerhaft hergestellt wurden (falsches Material verwendet).

Die Teile erfüllen zwar die VDE Norm „0603“, müssen aber noch stichprobenweise auf Maßhaltigkeit überprüft werden, um sie letztendlich der Endmontage wieder zuführen zu können.

Er macht ihm somit auch die Wichtigkeit, der von ihm auszuführenden Tätigkeit, bewusst.

Dadurch wird erreicht, dass der Auszubildende motiviert und verantwortungsbewusst der Ausbildungseinheit folgen wird und den anschließenden Arbeitsauftrag fach- und zielgerecht ausführt.

3.7 Unterweisungsmittel

- Digitalmessschieber mit Bedienungsanleitung
- Endmaß
- Fertigungszeichnung
- Werkstücke
- Prüfprotokollblatt
- Kugelschreiber
- fusselfreies Tuch
- wasserfester Stift
- Behälter zum Sortieren nach „Gutteil“ und „Schlechtteil“

[...]

Ende der Leseprobe aus 20 Seiten

Details

Titel
Bewerten von Werkstücken mit Hilfe eines Digitalmessschiebers (Unterweisung Industriemechaniker / -in)
Veranstaltung
Prakt. Prüfung AEVO
Note
98 Punkte (Sehr Gut)
Autor
Jahr
2005
Seiten
20
Katalognummer
V38783
ISBN (eBook)
9783638377515
Dateigröße
1062 KB
Sprache
Deutsch
Anmerkungen
Die Arbeit ist komplett und wurde mit "sehr gut" bewertet! Sie ist sauber ausgearbeitet und mit vielen Bildern (Arbeitsabfolge) versehen. Zudem sind alle wichtigen Kriterien beim Messvorgang (Messtemperatur, Messdruck) benannt, sowie alle möglichen Messfehler. Diese können während der Unterweisung prima verwendet werden. Alles in allem, eine klasse Unterweisung!
Schlagworte
Bewerten, Werkstücken, Hilfe, Digitalmessschiebers, Industriemechaniker, Prakt, Prüfung, AEVO
Arbeit zitieren
Carsten Reck (Autor), 2005, Bewerten von Werkstücken mit Hilfe eines Digitalmessschiebers (Unterweisung Industriemechaniker / -in), München, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/38783

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