Messen von Außen- und Innenmaßen mit einem digitalen Messschieber (Unterweisung Werkzeugmechaniker / -in)

Inhalt

1. Adressatenanalyse
1.1 Angaben zur Person
1.2 Vorkenntnisse zum Thema

2. Didaktische und methodische Analyse
2.1 Einordnung des Themas in den Ausbildungsrahmenplan
2.2 Begründung der Themenwahl
2.3 Unfallverhütungsvorschriften
2.4 Lernziele
2.5 Methodenwahl
2.6 Eckdaten dieser Unterweisung

3. Ablaufanalyse

Anlage 1: Veranschaulichung Messschieber

Anlage 2: Arbeitsblatt

1. Adressatenanalyse

1.1 Angaben zur Person

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

1.2 Vorkenntnisse zum Thema

Der Auszubildende befindet sich derzeit im ersten Ausbildungsjahr. Vor einer Woche lernte der Auszubildende den Umgang mit dem Stahlmaßstab kennen. Heute wird er den Messschieber kennenlernen und als kommendes Prüfmittel wird das Messen mit der Bügelmessschraube vorgesehen.

2. Didaktische und methodische Analyse

2.1 Einordnung des Themas in den Ausbildungsrahmenplan

a) Die sachliche Einordnung in den Ausbildungsrahmenplan für die Ausbildung zum Werkzeugmacher/-in erfolgt im Anhang 1, Abschnitt II, in der Berufsbildposition 6. Dort ist das Planen und Organisieren der Arbeit, Bewerten der Arbeitsergebnisse (§19 Abs. 1 Nr. 6j), Prüfmittel und Prüfverfahren auswählen und anwenden, Einsatzfähigkeit von Prüfmitteln kontrollieren, angegeben.
b) Dieses Thema wird im 1. Halbjahr des 1. Ausbildungsjahres eingeordnet.

2.2 Begründung der Themenwahl

Das Messen im Allgemeinen, ist einer der wesentlichsten und signifikantesten Bestandteile in der Ausbildung zum Werkzeugmechaniker/-in. Aufgrund dessen ist die Arbeit mit dem Messschieber wichtig für die Grundfertigkeiten der Metallbearbeitung im 1. Ausbildungsjahr und entscheidend für die weiteren Ausbildungsjahre. Es ist von entscheidender Bedeutsamkeit, Bauteile nach exakten Maßen herzustellen. Das Messen mit dem Messschieber wird im Berufsalltag ständig benötigt und bedarf daher einer gründlichen Unterweisung.

Fachliche Abgrenzung des Themas (Arbeitsschritte)

1. Zu messendes Bauteil ordnungsgemäß vorbereiten
2. Messschieberschachtel öffnen und Messschieber entnehmen
3. Feststellschraube am Messschieber lösen
4. Prüfen, ob der Messschieber genullt ist und die richtige Maßeinheit eingestellt ist
5. Bauteil messen
6. Messschieber in die Schachtel legen

2.3 Unfallverhütungsvorschriften

Arbeitsbekleidung: Geeignete Kleidung und Arbeitsschutzschuhe sind zu tragen, um sich vor z.B. herabfallenden Gegenständen zu schützen.

Hygiene: Um Kontakt mit Gefahrenstoffen zu vermeiden, die sich während der Arbeit auf der Haut absetzen können und mögliche Krankheiten verursachen, ist das Händewaschen nach der Arbeit wichtig. Dort gilt es zum Schutz der Haut, den dort befindlichen Hautschutzplan einzuhalten.

Werkstü> Messschieber: Der Messschieber weist aufgrund seiner Außen- und Innenmaßbacken scharfe Ecken und Kanten auf. Diese muss man beim Umgang mit dem Messschieber sorgfältig beachten, um Verletzungen zu vermeiden.

2.4 Lernziele

a) Nach dem Grad der Eindeutigkeit

Richtlernziel: Laut Ausbildungsrahmenplan, ist das Planen und Organisieren der Arbeit sowie das Bewerten der Arbeitsergebnisse, zu vermitteln.

Groblernziel: Das geeignete Prüfverfahren und Prüfmittel auswählen und anwenden können. Die Einsatzfähigkeit des Prüfmittels feststellen.

Feinlernziel: Am Ende der Unterweisung ist der Auszubildende in der Lage, selbstständig, einen Messschieber erklären zu können und damit Innen- und Außenmaße zu ermitteln.

b) Feinlernziele nach Fähigkeitsbereichen

Kognitiv: Der Auszubildende kann die Bestandteile des Messschiebers benennen und die Vorgehensweise beim Messen mit dem Messschieber erklären.

Psychomotorisch: Der Auszubildende erlernt das selbstständige Messen von Innen- und Außenmaßen mit dem Messschieber.

Affektiv: Ordnung am Arbeitsplatz und Sauberkeit der Prüfmittel ist wichtig für einen reibungslosen, qualitativ hochwertigen Messvorgang. Außerdem ist dem Auszubildenden die Wichtigkeit des richtigen Umgangs mit dem Messschieber bewusst. Nur so kann er sich selbst vor Verletzungen schützen.

2.5 Methodenwahl

Vier-Stufen-Methode

Die Vier-Stufen-Methode ist die eine Methode, um praktische Lernziele am Arbeitsplatz zu übermitteln. Sie setzt durch ihre detaillierten Arbeitsschritte nur wenig Vorkenntnisse voraussetzt. Die Zielsetzung liegt überwiegend im kognitiven und psychomotorischen Bereich, da bei dieser Methode das selbstständige Nachmachen sehr wichtig ist. Eine rein theoretische Unterweisung würde vor allem den psychomotorischen Bereich vernachlässigen. Die Wechselwirkung von Theorie und Praxis und der Erwerb von Erfahrungen, Gefühlen und dem direkten Kontakt mit dem Werkzeug erfüllt das wesentlichste Ziel dieser Methode. Dadurch, dass die Stufen 2 „Vormachen und erklären“ und 3 „Nachmachen und erklären lassen“ abwechselnd stattfinden, kann der Ausbilder mögliche Fehler sofort erkennen und durch einen direkten Eingriff das Einprägen falscher Handlungsabläufe vermeiden. Ein weiterer Vorteil der 4-Stufen-Methode ist, dass der Auszubildende mit Hilfe seiner Sinne, Sehen, Hören, und Nachmachen die erlernten Kenntnisse besser behalten kann und sich falsche Handhabungen nicht festsetzen.

Als negativer Aspekt dieser Methode lässt sich anmerken, dass die Selbstständigkeit durch das exakte Planen, genaue Vormachen und Erklären der Handhabung vorrangig nicht gefördert wird. Diese kommt erst im Nachhinein zum Tragen, wenn der Auszubildende den Auftrag selbstständig planen, kontrollieren und durchführen muss.

2.6 Eckdaten dieser Unterweisung

Abbildung in dieser Leseprobe nicht enthalten

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