Inhaltsverzeichnis
1. Lernausgangslage ...1-2
1.1 Angaben zum Auszubildenden
1.2 Angaben zum Ausbildungsbetrieb
1.3 Einordnen des Themas in den Gesamtzusammenhang
2. Fachliche Analyse des Themas ...3
3. Lernziele ...4-6
3.1 Strukturierung der Lernziele
3.2 Richtlernziele
3.3 Groblernziele
3.4 Feinlernziele
3.4.1 Affektiver Lernbereich
3.4.2 Kognitiver Lernbereich
3.4.3 psychomotorischer Lernbereich
4. Didaktische Begründung ...7
4.1 Wahl und Begründung der Lehrmethode
4.2 Zeitpunkt der Unterweisung
4.3 Ort der Unterweisung
5. Unterweisungsablauf nach der Vier-Stufen-Methode ...8-11
5.1 Erste Stufe - Vorbereiten des Auszubildenden
5.2 Zweite Stufe - Vormachen und Erklären
5.3 Dritte Stufe - Nachmachen und Erklären
5.4 Vierte Stufe - Selbstständiges üben
5.5 Gliederung der Arbeitsschritte
6. Sicherung des Lernerfolges ...12
6.1 Lernzielkontrolle
6.2 Abschlussgespräch
1. Lernausgangslage / Adressatenanalyse
1.1 Angaben zum Auszubildenden
Bei dem hier zu unterweisendem Auszubildenden handelt es sich um den 18 jährigen Martin Schulze. Er befindet sich in der Anfangsphase des zweiten Ausbildungsjahres zum Energieelektroniker Fachrichtung Betriebstechnik. Martin hat die Realschule besucht und die Fachoberschule mit zufrieden stellender Leistung erworben. Er ist sehr fleißig und zeigt großes Interesse an berufspezifischen Aufgaben. Ordnung und Sauberkeit am Arbeitsplatz ist für Ihn selbstverständlich. Martin ist hilfsbereit und freundlich im Umgang mit allen Beteiligten.
In der Berufschule gehört er momentan zu den Klassenbesten.
1.2 Angaben zum Ausbildungsbetrieb
Martin Schulze wird bei der Firma Hugo Müller Schaltanlagen und Monatagen ausgebildet. Die Firma Hugo Müller ist ein mittelständisches Privatunternehmen mit ca. 700 Mitarbeitern, davon befinden sich 15 junge Leute in der Ausbildung.
Der Aufgabenbereich der Firma teilt sich in 3 Kerngeschäfte auf:
1. Herstellen von Widerstandsschweiß - Maschinen,
2. Schaltschrankbau und Kabelmontagen und
3. Reparatur von Elektrischen Maschinen.
Die Ausbildung findet in der Lehrwerkstatt und gegebenenfalls im Außendienst statt. Die Ausbildungsdauer beträgt 3,5 Jahre.
1.3 Einordnen des Themas in den Gesamtzusammenhang
Der Auszubildende hat während der Ausbildung bisher gute Leistungen gezeigt. Er wirkt mit seinen 18 Jahren sehr erwachsen und übernimmt schon Verantwortung in der Gruppe. Seine Stärken liegen im Geschick knifflige handwerkliche Aufgaben...
Inhaltsverzeichnis
1. Lernausgangslage
1.1 Angaben zum Auszubildenden
1.2 Angaben zum Ausbildungsbetrieb
1.3 Einordnen des Themas in den Gesamtzusammenhang
2. Fachliche Analyse des Themas
3. Lernziele
3.1 Strukturierung der Lernziele
3.2 Richtlernziele
3.3 Groblernziele
3.4 Feinlernziele
3.4.1 Affektiver Lernbereich
3.4.2 Kognitiver Lernbereich
3.4.3 psychomotorischer Lernbereich
4. Didaktische Begründung
4.1 Wahl und Begründung der Lehrmethode
4.2 Zeitpunkt der Unterweisung
4.3 Ort der Unterweisung
5. Unterweisungsablauf nach der Vier-Stufen-Methode
5.1 Erste Stufe - Vorbereiten des Auszubildenden
5.2 Zweite Stufe - Vormachen und Erklären
5.3 Dritte Stufe - Nachmachen und Erklären
5.4 Vierte Stufe - Selbstständiges üben
5.5 Gliederung der Arbeitsschritte
6. Sicherung des Lernerfolges
6.1 Lernzielkontrolle
6.2 Abschlussgespräch
Zielsetzung & Themen
Das primäre Ziel dieser Unterweisung ist es, dem Auszubildenden die fachgerechte Montage einer Verbindungsmuffe in Schrumpftechnik nach den geltenden Sicherheitsstandards zu vermitteln. Die Forschungs- bzw. Fragestellung konzentriert sich darauf, wie theoretische Vorkenntnisse über Kabeltypen und Absetzmethoden in eine präzise handwerkliche Praxisanwendung umgesetzt werden können.
- Methodische Vermittlung der Schrumpftechnik bei Verbindungsmuffen
- Einhaltung von Arbeitssicherheit und VDE-Vorschriften
- Praktische Durchführung von Absetz- und Montagearbeiten
- Anwendung der Vier-Stufen-Methode als Lehrmodell
- Qualitätssicherung bei elektrischen Kabelverbindungen
Auszug aus dem Buch
2. Fachliche Analyse des Themas
Schrumpfverbindungsmuffen werden zur Verbindung elektrischer Leiter verwendet. Es gibt verschiedene Größen von Verbindungsmuffen, die je nach Kabelquerschnitt und Kabeltyp zum Einsatz kommen. Die Schrumpfverbindungsmuffe besteht aus 4 Innenmuffen zur Isolierung der Leiterverbindungen, einer Außenmuffe zur Herstellung des queren Schutzes und aus vier Schraubverbinder zur Herstellung der elektrischen Verbindung. Die Innenseiten der Schrumpfschläuche sind mit thermoplastischem Kleber beschichtet. Die montierte Muffe ist absolut wasserdicht und eignet sich zur Verwendung im Freien, in Innenräumen und im Wasser sowie in der Erde.
Das Herstellen einer Schrumpfverbindungsmuffe gliedert sich in drei Abschnitten. Der erste Abschnitt ist das Vorbereiten der Kabel, darunter zählen, das saubermachen der Kabel, das ordnungsgemäße Absetzen des Außenmantels und der einzelnen Leiter und das überschieben der Schrumpfschläuche. Der zweite Abschnitt ist das Herstellen der elektrischen Verbindung mit entsprechenden Schraubverbindern.
Zu dem dritten Abschnitt gehört das Aufschrumpfen der Muffen. Zuerst werden die Innenmuffen mittig über die Verbinder geschoben und anschließend von der Mitte aus beginnend aufgeschrumpft. Um die zum Schrumpfen notwendige Temperatur von 120°-140° zu erreichen, sind geeignete Wärmequellen wie z.B. Gasbrenner zu verwenden. Gasbrenner müssen auf weiche Flamme eingestellt werden um Beschädigungen am Kabel und Schrumpfschlauch zu vermeiden. Sobald an den enden der Schrumpfschläuche flüssiger Kleber austritt, ist der Schrumpfvorgang beendet. Die Innenmuffen müssen jetzt auf ca. 30° abkühlen, weil durch zu frühe Belastung der Adern die warmen Schläuche aufreißen könnten. Nach der Abkühlphase wird die Außenmuffe über die Verbindungsstelle mittig geschoben und ebenfalls wie bei den Innenmuffen aufgeschrumpft.
Zusammenfassung der Kapitel
1. Lernausgangslage: Analyse des Auszubildenden hinsichtlich seiner Vorkenntnisse sowie Einordnung der Unterweisung in den betrieblichen Kontext.
2. Fachliche Analyse des Themas: Detaillierte Betrachtung der technischen Komponenten einer Schrumpfverbindungsmuffe und der notwendigen Prozessschritte für eine fachgerechte Montage.
3. Lernziele: Definition der fachlichen, sozialen und methodischen Lernziele, unterteilt in Richt-, Grob- und Feinlernziele.
4. Didaktische Begründung: Erläuterung der gewählten Vier-Stufen-Methode sowie der zeitlichen und räumlichen Rahmenbedingungen der Unterweisung.
5. Unterweisungsablauf nach der Vier-Stufen-Methode: Konkrete Beschreibung der vier Phasen des Lernprozesses inklusive einer detaillierten tabellarischen Übersicht der Arbeitsschritte.
6. Sicherung des Lernerfolges: Darlegung der Methoden zur Lernzielkontrolle sowie der Durchführung des abschließenden Feedbackgesprächs.
Schlüsselwörter
Energieelektroniker, Schrumpftechnik, Verbindungsmuffe, Vier-Stufen-Methode, Kabelmontage, Betriebstechnik, Arbeitssicherheit, Ausbildung, Lehrmethode, Schraubverbinder, VDE-Vorschriften, Fachgerechte Montage, Elektroinstallation, Schrumpfschlauch.
Häufig gestellte Fragen
Worum geht es in diesem Unterweisungsentwurf?
Der Entwurf beschreibt die strukturierte Unterweisung eines Energieelektronikers-Auszubildenden in die fachgerechte Montage von Verbindungsmuffen mittels Schrumpftechnik.
Welche Themenfelder stehen im Mittelpunkt?
Zentral sind die fachliche Analyse der Muffenmontage, die pädagogische Strukturierung der Lernziele sowie die praktische Anwendung der Vier-Stufen-Methode unter Sicherheitsaspekten.
Was ist das primäre Ziel der Unterweisung?
Das Ziel ist die Befähigung des Auszubildenden, Verbindungsmuffen in Schrumpftechnik selbstständig, sicher und maßgenau zu montieren.
Welche Lehrmethode wird hier angewandt?
Es wird die bewährte Vier-Stufen-Methode genutzt, um durch Vormachen, Nachmachen und Üben eine hohe Lernqualität zu erreichen.
Was wird im Hauptteil behandelt?
Der Hauptteil gliedert sich in die fachliche Herleitung, die pädagogischen Lernziele und die detaillierte Beschreibung der Arbeitsschritte von der Vorbereitung bis zur finalen Kontrolle.
Welche Schlüsselwörter charakterisieren das Dokument?
Wichtige Begriffe sind insbesondere Schrumpftechnik, Vier-Stufen-Methode, Arbeitssicherheit und fachgerechte Kabelverbindung.
Warum ist das Aufrauen des Mantels vor dem Schrumpfen so wichtig?
Das Aufrauen dient der Oberflächenvergrößerung, um eine bessere Kontaktfähigkeit und eine zuverlässige Abdichtung gegen eindringendes Wasser zu gewährleisten.
Welche Rolle spielt die Temperatur beim Schrumpfprozess?
Eine Temperatur von 120°-140° ist notwendig, um das Material fachgerecht schrumpfen zu lassen; eine zu weiche oder zu heiße Flamme könnte das Kabel oder den Schrumpfschlauch beschädigen.
- Quote paper
- Rafael Seweryn (Author), 2005, Montage einer 1KV Schrumpfverbindungsmuffe in Schrumpftechnik (Unterweisung Energieelektroniker / -in, Fachrichtung Betriebstechnik), Munich, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/63201
