Extrait
Inhalt:
1. Einleitung
1.1. Ziel der Arbeit
2. KAIZEN
2.1. Ziele von KAIZEN
2.2. Der Grundsatz von KAIZEN
2.3. Der KAIZEN-Schirm
2.4. KAIZEN vs. Innovation
2.5. Methoden von KAIZEN
2.5.1. 5-S-Methode
2.5.2. 6-W-Hinterfragentechnik und 3-MU
2.5.3. PDCA-Verbesserungszyklus
2.5.4. Sieben Qualitätswerkzeuge Q7
2.5.5. Sieben neue Managementwerkzeuge
3. Just-in-Time
3.1. Ziele des JIT-Konzeptes
3.2. Vor- und Nachteile des JIT-Konzeptes
3.3. KANBAN
3.3.1. Funktionsweise eines KANBAN-Systems
3.3.2. Hilfsmittel von KANBAN
3.3.3. Anwendungsgebiet von KANBAN
4. SMED- Single Minute Exchange of Die
4.1. Entstehung von SMED
4.2. Arten von Rüstvorgängen
4.2.1. Interne Rüstvorgänge
4.2.2. Externe Rüstvorgänge
4.3. Anwendung von SMED
4.3.1. Ausgangssituation
4.3.2. Interne und externe Rüstvorgänge werden getrennt
4.3.3. Interne Rüstvorgänge werden in externe umgewandelt
4.3.4. Optimierung von internen und externen Rüstvorgängen
5. Anwendung in der Praxis
5.1. 5-S-Methode
6. Abkürzungsverzeichnis
7. Abbildungsverzeichnis
8. Tabellenverzeichnis
9. Literaturverzeichnis
- Citation du texte
- Gerhard Gütl (Auteur), 2011, Konzepte zur Produktionsoptimierung, Munich, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/175156
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