Ziel der vorliegenden Arbeit ist die Erarbeitung einheitlicher informationstechnischer Schnittstellen für die Lean Production. Die erarbeitete Referenzarchitektur definiert technologieunabhängige Schnittstellen und schafft den notwendigen Rahmen für die Nutzung digitaler Technologien in bestehenden Lean-Methoden. Bestandteil der Referenzarchitektur ist eine Systemarchitektur, die Rollen und deren Verhältnisse beschreibt. Ergänzt wird sie durch ein Informationsmodell, das die je Rolle benötigten Funktionalitäten und die ausgetauschten Nachrichten spezifiziert, sowie durch eine Softwarearchitektur für die Umsetzung der Schnittstellen. Die Referenzarchitektur wurde auf einen bestehenden Forschungsdemonstrator der Technologie-Initiative SmartFactory KL e.V. exemplarisch übertragen.
Spätestens seit den 1990ern bildet die Lean Production den Status quo der Produktionssysteme in der diskreten Klein- und Großserienfertigung. Mittels der Umstellung auf eine nachfrageorientierte Produktion und Vermeidung jeglicher nicht-wertschöpfender Aktivitäten konnte die Lean Production bei geringen Investitionen hohe Effizienzsteigerungen erreichen. Heute stößt die Lean Production allerdings an ihre Grenzen, da sie nicht das Potenzial moderner Informations- und Kommunikationstechnologie berücksichtigt. Der Lean Production mangelt es u.a. an der notwendigen Wandelbarkeit der Fertigungslinien, um zukünftige Anforderungen wie z.B. eine kundenindividuelle Fertigung in Losgröße 1 zu ermöglichen.
Die stattfindende Digitalisierung der Produktion will diesen zukünftigen Produktionsanforderungen gerecht werden. Neue digitale Technologien sowie die gestiegene Leistung der Komponenten ermöglichen eine intelligente Produktion, die Mitarbeiter in komplexen Produktionsprozessen unterstützt. Der gleichzeitig stattfindende Preisverfall und die Miniaturisierung in der Informations- und Kommunikationstechnologie führen auch in der Produktion zu allgegenwärtigen, vernetzten Computern. Das Potenzial dieser technologischen Entwicklung ist unumstritten, dennoch mangelt es aktuell an einer übergreifenden und ganzheitlichen Betrachtung, die eine Integration der Digitalisierung und der neuen Anwendungen in bestehende Produktionsumgebungen miteinbezieht.
Inhaltsverzeichnis (Table of Contents)
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Einleitung
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Theoretische Grundlagen
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Konzept der Inklusion
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Soziale Gerechtigkeit in der Bildung
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Diversität und Heterogenität
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Empirische Studien zur Inklusion
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Die BiLieF-Studie
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Weitere empirische Untersuchungen
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Herausforderungen der Inklusion
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Ressourcen und Personal
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Lehrkräftebildung
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Elternarbeit
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Perspektiven der Inklusion
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Zukünftige Entwicklungen
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Politische Implikationen
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Zielsetzung und Themenschwerpunkte (Objectives and Key Themes)
Der Text befasst sich mit dem Thema der Inklusion im Bildungssystem und analysiert die aktuellen Entwicklungen sowie Herausforderungen.
- Definition und Konzeptualisierung der Inklusion in der Bildung
- Die Rolle von sozialer Gerechtigkeit in der Bildung
- Diversität und Heterogenität in der Schülerschaft
- Empirische Studien zur Wirksamkeit von Inklusionsmaßnahmen
- Herausforderungen und Perspektiven für die Inklusion in der Zukunft
Zusammenfassung der Kapitel (Chapter Summaries)
Die ersten Kapitel des Textes legen die theoretischen Grundlagen für das Verständnis von Inklusion im Bildungswesen.
Es werden verschiedene empirische Studien vorgestellt, die Einblicke in die Praxis der Inklusion und deren Auswirkungen auf die Lernenden geben.
Die Kapitel befassen sich außerdem mit den Herausforderungen, die bei der Umsetzung von Inklusionskonzepten auftreten, und skizzieren mögliche Perspektiven für die zukünftige Entwicklung der inklusiven Bildung.
Schlüsselwörter (Keywords)
Inklusive Bildung, soziale Gerechtigkeit, Diversität, Heterogenität, empirische Forschung, BiLieF-Studie, Lehrkräftebildung, Elternarbeit, Perspektiven, Zukunft
- Citar trabajo
- Dennis Kolberg (Autor), 2018, Entwicklung einer Referenzarchitektur zur Realisierung von Methoden der Lean Production mittels digitaler Technologien, Múnich, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/462672