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Optimierung der Lagerhaltungskosten. C-Teile Management auf KANBAN-Basis

Título: Optimierung der Lagerhaltungskosten. C-Teile Management auf KANBAN-Basis

Trabajo Escrito , 2017 , 14 Páginas , Calificación: 2,0

Autor:in: Nicole Gall (Autor)

Economía de las empresas - Aprovisionamiento, producción, logística
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Ziel der Arbeit ist es, das C-Teile-Management auf Kanban-Basis zu erläutern und die daraus resultierenden Vorteile, die ein Unternehmen erwarten kann, herauszuarbeiten. Dafür wird zunächst der Begriff C-Teile und Kanban grob erklärt, um in Anschluss die Funktionsweise und den Ablauf der Kanban Methode in Bezug zu C-Teilen darzulegen. Zuletzt wird die Arbeit durch ein Fazit abgerundet.

Da auf den nationalen und internationalen Märkten ein immer stärker werdender Konkurrenzdruck herrscht, sind die Unternehmen gezwungen, sich immer mehr mit höherer Produktivität, Flexibilität und Rentabilität zu beweisen. Darunter auch der Kostenfaktor Lagerwirtschaft, die durch hohe Summen, stark ins Gewicht fallen können. Daher muss sich das moderne Unternehmen eine optimale Lagerwirtschaft als Ziel setzen. Bei der Strukturierung des Materials in der Lagerhaltung kann es sich um verschiedene Güter handeln, die in A, B oder C Güter unterteilt werden. Die C-Teile haben zwar einen geringen Nutzwert, müssen jedoch in teilweise großen Mengen verfügbar sein, weshalb sie für das Endprodukt unverzichtbar sind.

Es wurden viele Methoden zur Optimierung von Lagerhaltungskosten erstellt, darunter auch die Kanban. Die Managementmethode Kanban lässt sich in Groß- oder Kleinunternehmen auf vielen verschiedenen Ebenen anwenden, darunter Ebenen einzelner Teams bis hin zu strategischen Businessinitiativen. Ziel dieser Methode sind Senkungen der Kosten und Steigerungen der Produktivität.

Extracto


Inhaltsverzeichnis

1. Einführung in das Thema

2. C-Teile

2.1 ABC-Analyse

2.2 C-Teile

3. KANBAN

3.1 Prinzip

3.2 Voraussetzung und Regeln

4. C-Teile-Management auf KANBAN-Basis

4.1 Warum sich C-Teile für Kanban eignen

4.2 Vorteile für Unternehmen

5. Fazit

Zielsetzung & Themen

Ziel dieser Arbeit ist es, das C-Teile-Management auf Kanban-Basis zu erläutern und die daraus resultierenden Vorteile, die ein Unternehmen erwarten kann, herauszuarbeiten.

  • Analyse der C-Teile-Klassifizierung mittels ABC-Analyse
  • Grundlagen und Funktionsweise der Kanban-Methode
  • Untersuchung der Eignung von C-Teilen für Kanban-Systeme
  • Darstellung der wirtschaftlichen Vorteile durch Prozessoptimierung
  • Betrachtung von Automatisierung und Kosteneinsparpotenzialen

Auszug aus dem Buch

3.1 Prinzip

Die Kanban-Steuerung bezeichnet, im ursprünglichen Sinne, die Fertigung sobald ein richtiger Kundenbedarf vorliegt. Hierbei wird nach dem One-piece Flow gearbeitet, was zur Folge hat, dass die Losgrößen auf Tageslose heruntergebrochen werden. Der Unterschied zwischen Kanban und herkömmlichen Systemen besteht darin, dass bei der Kanban eine Holpflicht besteht wohingegen bei anderen Systemen die Bringpflicht herrscht. Das bedeutet, dass der Verbraucher die benötigten Materialien beim Hersteller holt. Durch ein Signal, welches durch das Kanban ausgelöst wird, wird der produzierenden Stelle mitgeteilt, welche Güter, zu welcher Zeit und in welcher Menge zur Verfügung stehen müssen.

Sobald ein Kanban beim Hersteller eingetroffen ist, werden die benötigten Angaben bereit- oder hergestellt. Danach werden die Erzeugnisse unter Beachtung in festgelegte Behälter und unter bestimmten Regelungen, zum benötigten Ort versandt. Dieser Ablauf wiederholt sich dann wieder, wenn bei der verbrauchenden Stelle wieder ein Bedarf entsteht.

Zusammenfassung der Kapitel

1. Einführung in das Thema: Es wird die Relevanz einer effizienten Lagerwirtschaft vor dem Hintergrund des Wettbewerbsdrucks erläutert und Kanban als Methode zur Prozessoptimierung eingeführt.

2. C-Teile: Dieses Kapitel definiert die C-Teile durch die Anwendung der ABC-Analyse und beschreibt deren spezifische Merkmale wie geringen Wertanteil bei gleichzeitig hohem Mengenaufkommen.

3. KANBAN: Hier werden Ursprung, Funktionsweise sowie die notwendigen Prinzipien und Regeln der Kanban-Methode als Informationssystem zur Steuerung der Produktion vorgestellt.

4. C-Teile-Management auf KANBAN-Basis: Es wird dargelegt, warum sich C-Teile aufgrund ihrer Standardisierbarkeit ideal für die Automatisierung mittels Kanban eignen und welche betriebswirtschaftlichen Vorteile dies bietet.

5. Fazit: Das Fazit fasst zusammen, dass der initiale Mehraufwand der Umstellung durch langfristige massive Kosteneinsparungen und Effizienzsteigerungen gerechtfertigt ist.

Schlüsselwörter

Kanban, C-Teile, Lagerwirtschaft, ABC-Analyse, Produktionssteuerung, Prozessoptimierung, Just-in-Time, Beschaffungsmanagement, Materialfluss, Automatisierung, Lagerhaltungskosten, One-piece Flow, Wirtschaftlichkeit, Effizienz, Liefertreue

Häufig gestellte Fragen

Worum geht es in dieser Arbeit grundsätzlich?

Die Arbeit beschäftigt sich mit der Optimierung des C-Teile-Managements in Unternehmen durch den Einsatz der Kanban-Methode.

Was sind die zentralen Themenfelder?

Die Arbeit fokussiert sich auf die ABC-Analyse zur Identifikation von C-Teilen, die Grundlagen des Kanban-Systems und die Synergieeffekte dieser Kombination in der Praxis.

Was ist das primäre Ziel der Untersuchung?

Das primäre Ziel ist es, das C-Teile-Management auf Kanban-Basis zu erläutern und die wirtschaftlichen Vorteile für Unternehmen aufzuzeigen.

Welche wissenschaftliche Methode wird verwendet?

Es handelt sich um eine theoretische Arbeit, die auf Literaturrecherche und der Analyse bestehender Managementmethoden sowie Logistikkonzepten basiert.

Was wird im Hauptteil behandelt?

Der Hauptteil gliedert sich in die theoretischen Grundlagen zu C-Teilen und Kanban sowie die praktische Argumentation für deren Verknüpfung zur Prozessoptimierung.

Welche Schlüsselwörter charakterisieren die Arbeit?

Die Arbeit ist primär durch die Begriffe Kanban, C-Teile-Management, Prozessoptimierung und Lagerwirtschaft geprägt.

Warum sind C-Teile für ein Unternehmen problematisch?

C-Teile verursachen aufgrund ihrer hohen Bestellhäufigkeit und geringen Einzelwerte unverhältnismäßig hohe Prozess- und Bestellkosten.

Was unterscheidet das Kanban-Prinzip von herkömmlichen Systemen?

Der wesentliche Unterschied liegt in der Holpflicht beim Kanban-System, bei der der Verbraucher das Material anfordert, während in herkömmlichen Systemen meist eine Bringpflicht durch den Lieferanten besteht.

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Detalles

Título
Optimierung der Lagerhaltungskosten. C-Teile Management auf KANBAN-Basis
Universidad
AKAD University of Applied Sciences Stuttgart
Calificación
2,0
Autor
Nicole Gall (Autor)
Año de publicación
2017
Páginas
14
No. de catálogo
V704086
ISBN (Ebook)
9783346183606
ISBN (Libro)
9783346183613
Idioma
Alemán
Etiqueta
kanban Produktion Materialmanagement
Seguridad del producto
GRIN Publishing Ltd.
Citar trabajo
Nicole Gall (Autor), 2017, Optimierung der Lagerhaltungskosten. C-Teile Management auf KANBAN-Basis, Múnich, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/704086
Leer eBook
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